英威騰助力實現國產化替代,鋼鐵企業生產成本大幅下降
文:文 / 深圳市英威騰電氣股份有限公司2023年第三期
導語:鋼鐵行業對傳動要求較高,過去幾十年間,冶金行業的變頻器均由進口品牌壟斷,而隨著鋼鐵行業的調整轉 型、國產品牌崛起,目前,推進國產化已成為重要趨勢。
1 項目背景
目前,對國內鋼鐵企業而言,如何實現高效、節能、 易維護、降成本、可持續發展并進一步增強市場競爭力, 是各鋼鐵企業乃至重工行業作為頭等大事來落實。而傳動 設備作為鋼鐵企業內應用最多、耗電最大的負載,變頻器 在其中具有不可替代的地位。
鋼鐵行業對傳動要求較高,過去幾十年間,冶金行 業的變頻器均由進口品牌壟斷,而隨著鋼鐵行業的調整轉 型、國產品牌崛起,目前,推進國產化已成為重要趨勢。
2 客戶需求
線材是經過軋機軋制后熱軋型材,主要是由鋼坯經過 加熱爐 — 粗軋 — 中軋 — 預精軋 — 精軋 — 吐絲 — 冷卻運輸 — 收集等一系列工藝流程生成出來的產品。
在山西某大型鋼鐵集團一條線材生產線傳動裝置使用 年份較長,目前該變頻器超期服役急需更換,于是客戶提 出進行國產化替代,以滿足生產要求及節能降本增效。
3 英威騰控制方案
基于客戶的需求,英威騰推出GD800回饋整流+GD800 逆變+GD600逆變共直流母線多傳方案,整體方案具有高 效節能,易維護的優勢。
(1)整流采用二套GD800回饋整流一備一用,通過 轉換開關切換。
(2)90KW(含)以上逆變采用GD800系列單元, 90KW以下逆變采用GD600系列單元。同時,通過分析 原有變頻器參數與接線圖,使英威騰逆變單元完美匹配原 變頻器的端口接線及DP通訊參數,真正實現無縫替換。
(3)整流直流母線與逆變之間的連接加裝熔斷器, 防止單臺逆變單元損壞影響整個系統運行,集卷區運轉小 車、托盤采用閉環控制實現精準定位。
4 英威騰方案優勢
(1)在性能上:完美實現國產替換
? 通訊上可進行國產無縫替換;
? 對于托盤、運轉小車、芯棒電機采用閉環控制,實現精準定位,減少人工,完全滿足現場對變頻器頻繁正反 轉,高頻高轉矩的要求;
? 變頻器通訊部分的轉態字和控制字具有靈活自由組合功 能,可根據原變頻器的內部自由功能塊正確配置相關功能。
(2) 優化成本:成本降低50%
? 整流系統更換為回饋整流,節電大約30%以上,同 時降低生產成本約50%;
? 維護簡單,同樣的配置總體成柜尺寸比原來減少20%。
5總結
在冶金生產中,英威騰依托十幾年經驗積累和努力開 拓,先后服務于國內上百家鋼鐵企業,在鋼鐵行業燒結、 球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼、酸洗等工藝段均有成功應用, 不斷獲得高端大客戶的認可,成功實現了國產化替代。未 來,英威騰也將不斷創新提升產品實力,為鋼鐵行業健康 可持續發展做出貢獻。
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