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前言：隨著中國制造業轉型升級，智能制造的快速推進，更多中高端領域的應用需求被挖掘，傳統的絲桿傳動因效率低、響應時間慢、壽命短及不易實現高加、減速度等缺點，已無法滿足日新月異的應用需求，而直驅產品高速、高精等優勢顯著，天然更適合中、高端領域應用。

近年來，直驅市場紅利不斷釋放，引來眾多入局者盲目參與市場競爭，一度導致直驅產品規格及品質參差不齊。風雨過后，理性回歸，產品質量仍是直驅企業生存的基礎，如何生產出滿足市場需求的高質量產品考驗著每家企業的生產及研發功底。

近期，中國直驅產業聯盟走進聯盟理事單位深圳德康威爾科技有限公司（以下簡稱：德康威爾）海豐工廠，通過實地參觀德康威爾的生產及研發基地，真正感受到了德康威爾生產過程中的“高標準、嚴要求”，以及用心打造用戶滿意的直線電機品牌的企業精神。

品質是產品的第一生命力

德康威爾海豐工廠總占地面積為23000平方米，目前已有廠房2幢，員工宿舍1幢，后期廠房建設仍在陸續進行中，預計全部項目完工后產能在現有基礎上可實現翻十番以上。在本次走訪中，聯盟主要參觀了德康威爾的生產車間、實驗室、質保部、CNC加工中心、大型倉庫等，通過實地參觀，筆者深切地感受到，對于產品品質的嚴格把關，已經深深滲透在德康威爾的每一道生產環節中。為了打造高質量、高可靠性的產品，德康威爾在生產設備、工藝管理、原材料及產品檢測、性能測試等方面投入巨大，專注打造用戶滿意的直線電機品牌。

德康威爾直線電機產品均為自主研發生產，以確保生產環節中的產品質量可控性，為此公司投入了大量的高精自動化生產設備。其中包括德康威爾CNC加工中心的建設，主要用于模組型材及非標工件的加工、DD馬達的打磨、拋光等；二次元檢測儀器用于關鍵原材料零部件的檢測；激光干涉儀確認成品直線電機模組的各項精度指標等。

在車間生產工藝管理上，德康威爾倡導的是首先要把合格的員工放在合適的崗位，員工通過培訓后由前輩帶領學習。在此基礎上，公司在車間采用科學的目視化管理，每個員工的權責都被清晰明確劃分，并與員工佩戴的袖章匹配，以便生產管理者高效監控生產過程。同時將公司的生產流程清晰化、規范化，員工每做完一項工作就在相應的表格上簽字蓋章并注明詳細的數據，便于追溯與管理反饋。

檢測環節是德康威爾生產工藝中的重中之重。為從源頭上減少不良品的出現概率，德康威爾會對關鍵零部件等原材料進行全檢，合格后方可登記入庫。在生產過程中的檢測則被分為半成品檢測和成品檢測，德康威爾制定了全方位的檢測標準（包括IQC、TQC、XQC以及客戶要求的標準），每道工序結束后相關工作人員需根據相應的檢測標準進行檢查，通過后才可進入下一道工序。在成品環節，OTC小組成員除了檢測產品質量，還會針對產品的性能、精度等指標進行測試，符合要求的產品才能出貨。

與此同時，德康威爾還對產品進行應用場景測試，根據客戶應用場景的不同，分別設計了相應的測試項目，以檢測產品在產品在客戶要求的環境下使用壽命和技術指標是否符合標準。如出現未達標的產品，則返回生產環節檢測完善改進后再測試，如此循環以建立穩定的產品品質。

層層把關，嚴格管控，德康威爾將產品品質做到了極致，確保為市場帶來高性價比的直線電機產品。雖然前期投入巨大，但德康威爾相關負責人表示，自德康威爾直線電機推出市場以來，產品品質獲得了用戶市場的高度好評，為企業的長遠穩步發展奠定了基礎。

快速響應市場需求是關鍵

在德康威爾目前的市場開拓策略中，主要以力行建立行業標桿，將直線電機模組標準化，圍繞取代中低端絲桿傳動市場這個基礎版塊進行，重要客戶的非標定制機型也在同步滿足。在標準直線電機模組市場中，面對日益激烈的市場競爭，企業的生產效率、交貨周期對于實時響應客戶需求、快速占領市場顯得至關重要。德康威爾以產線自動化改造+滾動式備貨兩大舉措并舉，緊跟客戶需求變化，加快對市場的響應速度。

在產線改造方面，德康威爾根據實際生產環節中一些耗時、費力且重復性工序進行了自動化改造，例如在動、定子的組裝、貼合工序等采用自動化流水線作業；同時，還進行了生產工藝的改良，例如在鎖螺絲環節，升級現有生產工藝，利用真空吸附螺絲然后自動鎖扣，這樣一來產品的精度得到了進一步的提升，且生產效率可在目前的基礎上提高80%。

在原材料、物料備貨方面，由于德康威爾的供應商分布在全國范圍內，為了隨時能夠滿足客戶的訂單交期要求，公司定期進行原材料的大批量采購、檢測入庫，以應對客戶的急單需求等；此外，在成品供應方面也會根據每月的產量、客戶增加量、需求量等數據，進行一定數量的滾動式備貨。為匹配公司的備貨目標，德康威爾建設了面積為8000M2的大型倉庫，可實時響應生產需求。

而在非標市場上，不同客戶的應用需求各異，只有深入了解用戶的應用習慣和技術難點，才能攻占長尾市場，這就要求企業對客戶行業的生產工藝有較為深入的理解以及確保自身產品嚴格的品質及性能。德康威爾在和非標市場的意向客戶接洽過程中，首先會派項目組工程師與客戶洽談技術指標要求，其次了解客戶的生產流程、生產工藝對直線電機的要求，借助自身豐富的非標設備實踐經驗，為客戶定制符合實際應用需求的非標自動化設備。

后記

目前來說，國內直驅市場的體量還沒有真正爆發，旋轉伺服+絲桿傳動仍然是主要的直線傳動方式，伴隨裝備制造業對設備制程高精尖及高性價比的迫切需求，直驅技術的應用前景廣闊。

這也是現階段德康威爾的重要發展策略之一，面向高端應用領域，提供高性價比的直線電機產品，助力開拓中國直驅技術的市場應用普及；同時，以用戶需求為核心，做精、做細非標市場，循序漸進，點線面結合，推動更多高精尖設備實現真正的自動化、智能化，用直線電機驅動未來發展。