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    5月底，在杭州召開的施耐德電氣創新峰會上，基于物聯網的EcoStruxure架構與平臺成為了會議的焦點所在。作為工業領域的基礎部件，變頻器是施耐德致力多年潛心研究的重點產品之一，今年施耐德隆重推出新型ATV御程模塊化變頻器，以服務為導向，為用戶提供更高應用價值的產品。在本次峰會上，我刊采訪到施耐德電氣（中國）工業事業部市場部總監古月，以及施耐德電氣（中國）工業事業部變頻器市場經理程曉莉，請他們詳細介紹模塊化設計的應用優勢及EcoStruxure平臺架構如何為工業企業的數字化轉型升級賦能。

施耐德電氣創新峰會在杭州隆重舉行

模塊化設計，大幅提升效率

    此次施耐德全新推出的御程模塊化變頻器主要針對中大功率應用（尤其是160千瓦以上），以多個功率模塊疊加的形式來滿足這類使用需求。除了功率元件模塊化之外，該產品的另一個特點是控制板卡可以單獨拎出來，這意味著針對不同的控制算法，用戶可以選取不同的控制單元，因此，無論是從功率方面，還是從控制方面，都可以實現模塊化。

    之所以采用模塊化設計，是因為大功率設備的搭建往往是通過外包施工來完成的，模塊化設計能夠讓設備使用者比較便捷地知道每一個模塊的運行工況，例如電流、溫度、電壓、效率等。特別是在后續的運營和維保階段，如果一旦出現由于超負荷運轉造成的、或是由于環境惡劣，空氣中有大量金屬粉塵、腐蝕性氣體等污染而引發的變頻器故障，將會對流程工業帶來巨大的損失，而運用模塊化設計，則可以有效掌控現場設備的運行狀態，降低事故發生的幾率。

    另一方面，從終端用戶的角度來說，模塊化設計令他們能合理控制備品備件庫，有效降低前期設備的投資成本，保障快速的供貨周期。同時，因為不同產品、不同體積、不同重量的產品在拆裝過程中手續和工藝完全不同，需要有經驗非常豐富的技師，還需要有非常多不同品類的專業工具到現場進行拆裝；實現了模塊化以后，所有工作變得非常簡單，用戶基本上只需要做非常少的模塊化備品備件就可以了，并且模塊化是一套標準化設計，對于操作人員和現場維保人員來講，只需要經由模塊化培訓和經驗積累就可以了，另外所需要具備的工具也非常單一，使得工作效率大幅提升。

    而從系統集成商的角度來看，在項目建設初期為終端用戶制作方案時，同樣可以享受到模塊化設計所帶來的益處。過去在做設計時，一張圖紙上會有幾十種型號、不同功率的產品，且不同產品的接線和布局都可能不一樣；如今，采用模塊化設計以后，只需要簡單地將模塊直接拖過來就可以了，兩個模塊或三個模塊本質上沒有太大的區別，簡化了設計流程。此外，在集成商的原材料庫里也不會再看到繁多的不同功率段產品，只要采購一個或多個單一模塊，再進行組裝搭建即可，大大節省了資金投入。

施耐德電氣首個工業數字化運營中心

價值導向，提高服務能力

    當前，國內變頻器市場競爭日益加劇，產品價格下行壓力突顯，但實際上，當一個產品或解決方案的價值和價格達到最佳的相匹配度之時，這個產品或方案就會受到市場的青睞。正基于此，施耐德一直以來崇尚的都是“價值”推廣，不斷向客戶傳遞價值導向，甚至幫助客戶發掘某些潛在的應用價值。

    施耐德能夠給客戶帶來的價值包括兩個部分：一個是在Capex設計、建造階段；另一個是在Opex運營、維護階段。過去，在Capex環節，廠商標在競標時容易打價格戰，但其實，在Opex運營階段可能需要投入的資金、成本、人力等并不比Capex階段少，如果客戶真正能體會到施耐德在運營、維護階段給他們帶來更多價值的話，客戶會更愿意為這些價值買單。也就是說，施耐德要讓客戶體會到在Opex階段能夠享受到更多的價值所在，而不是僅僅停留在價格競爭的層次。

    以御程模塊化變頻器為例，該系列面向的是過程控制，在施耐德EcoStruxure的三層系統架構（應用、分析和服務）中，其處于最底層，直接連接以太網，并可以完美無缺地與第二層——邊緣控制層相連接，“服務”則是最上一層，其中又包括：數字化服務和遠程服務兩個方面。

    在此架構下，御程模塊化變頻器將配備施耐德的變頻顧問，成為一個服務型產品，負責對變頻器、甚至變頻器所帶的負載設備進行全生命周期的管理，同時所有現場數據都能夠自動發向云端，向施耐德的數字化運營中心進行遠傳，為最終用戶及合作伙伴帶來資本上的節約、效率上的提升。用戶從采購這款變頻器產品開始，就已經介入到這套服務之中，從設計、模擬、安裝、調試，到后期的正常運營、維保、甚至保險在內，都涵蓋在這一服務過程中，這種“產品即服務”的理念其實已經在工業領域里延拓。

    除了這款御程系列模塊化變頻器之外，在施耐德新的變頻器平臺上，還有御程、御卓系列，以及未來的御宇系列變頻器。全系列產品強調的面向服務型，一方面可降低客戶在運營階段的整體支出，另一方面還可提供預防性維護提示，以降低在故障發生時所帶來的損失。

施耐德電氣（中國）工業事業部市場部總監古月

數字化升級，促進資產績效管理

    資產績效管理即APM（AssetPerformanceManagement），非常巧合的是，御程模塊化變頻器的縮寫也是APM（AltivarProcessModule），而這個巧合也有助于詮釋這個產品在數字化或智能制造領域所具備的一個顯著特征。現在的客戶越來越重視在運營階段對于整個資產全生命周期的維護，御程模塊化產品就能很好地在全生命周期輔助客戶進行資產管理，幫助客戶把整體資產的績效提升到最佳狀態。

    另外，施耐德所有產品都是互聯互通的，在數字化系統建設中，可以通過現場總線或產品自帶的網頁服務器，把這些信息傳遞給現場級的操作員工，也可以通過云端把這些信息組建到車間級或是企業級的演示臺上，這樣可以非常好地從數字化的角度幫助企業高層了解在每一個車間或每一個機房里發生的所有細節，而且這些數字或數據不是僅僅簡單的溫度、轉速，施耐德會通過更多基于變頻顧問、機器顧問等這類產品，把技術專家才能看得懂的數字或數據翻譯成管理人員希望獲得的、具有參考價值的曲線圖表。

    今年二月，施耐德電氣今年在利德華福成立了國內首個工業數字化運營中心，施耐德電氣工業數字化運營中心實現了后臺研發、產品、運營與前臺運營中心、線下服務團隊、客戶的雙閉環貫通，可利用其專家能力與數據分析能力，通過包括變頻顧問（DriveAdvisor）和EcoStruxure機器顧問（EcoStruxureMachineAdvisor）在內的數字化技術與解決方案，為用戶提供卓越的數字化服務，創造資產績效管理的價值。

    在數字化運營中心投入運營后，將成為電力顧問、變頻顧問與EcoStruxure機器顧問服務用戶的核心平臺。變頻顧問將通過對客戶資產、設備、環境、人員操作數據和信息等進行實時遠程采集、存儲、分析和可視化，精確反映現場設備狀況，憑借出色的數據分析處理能力和數字化工具，制定完善的維修維護計劃和工單管理，并對服務業務和資產管理流程進行全程追溯，助力機械制造商與終端用戶優化能效，降低成本，實現卓越運營，發掘更多業務機會。從2017年初發布至今，變頻顧問連接的變頻器設備已經達到200臺以上。

    主要面向OEM客戶的EcoStruxure機器顧問，則將充分利用施耐德電氣現有的大量數據接口形成更開放的生態系統，連接分布于不同場所的智能設備以獲取更多實時數據，實現快速部署，并滿足OEM廠商應用大數據優化流程，提升用戶滿意度，打造更多創新商業模式，以及提高現場設備管理能力，提升OEE（綜合設備效率）的個性化需求。與此同時，EcoStruxure機器顧問還可提供一個輕量級的MES系統，以便分析產量，協助用戶進行資源和生產計劃安排，提高人員工作效率。從2017年發布至今，EcoStruxure機器顧問已經與53個設備制造商以及12個終端用戶達成合作。

    從施耐德御程模塊化變頻器的推出，以及EcoStruxure系統架構、工業數字化運營中心的建設，充分體現出施耐德對數字化轉型、并攜手更多工業用戶共筑數字化未來的決心。如今，面對工業4.0時代的到來，這家有著近200年歷史的國際化企業依然走在制造業技術發展的最前沿。