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  互聯網提供更多創新可能，裝備制造企業，有的還在補2.0到3.0這一課。特別對制造裝備業而言，“十三五”既有對2.0補課和推廣3.0，也有對4.0的跟蹤和探索（包括傳統業態的改造升級和新興業態的培育發展）。

制造業方向
  目前我國制造業主要有幾個方向：綠色制造，即環境友好型制造業；智能制造，即高效低耗型制造業；服務型制造，即生產與服務融合的制造業；融合型制造，即不斷拓展和演進的制造業；超常態制造，即制造能力無窮盡的制造業。

  向這些方向發展時，創新驅動依然是轉型重要路徑。創新驅動具體包括生產型制造向服務型制造轉型，信息技術應用實現兩化深度融合；從跟隨模仿向自主創新邁進；從低端產品生產轉向高端裝備制造；從原先的單元產品集聚形成產業集群，從以往的粗放管理向精益管理過渡。

智能制造
  而所有的制造方向中，智能制造是當前國內外熱門話題：德國2013年推出“工業4.0”戰略計劃。即是所謂以智能制造為主導的可能第四次工業革命；美國在國際金融危機后提出“再工業化”，意在奪回美國制造業在世界的優勢，以“人工智能+機器人+數字制造技術”打敗“中國制造”；我國從2010年開始陸續出臺了相關政策。包括2010年10月10日，國家發布的《關于加快培育和發展戰略性新興產業的決定》；2011年，中國工程院院長、中國機械工程學會周濟理事長等30多位院士向國務院提出實施《“數控一代”機械產品創新工程》。

  其中《決定》明確了要加大培育高端裝備制造產業等七大戰略性新興產業，并將智能制造裝備列為了高端裝備制造產業的重點方向之一。《“數控一代”》則意在通過5-8年時間，使中國的機械產品全面升級為“數控一代”。到2030年，可望使中國的機械產品全面升級為“智能一代”，從而在整體上走到世界前列。該工程已于2012年在全國全面啟動。

  國家發改委、財政部、工信部也于2011年啟動了《智能制造發展專項》，發布了三批指南，計劃建設智能制造或機器人產業基地。其中明確提出兩步走策略：2020年前，廣泛推行數字化制造，同時在優勢行業以重點企業為主體開展智能制造應用示范；2020年后，全面推廣智能制造。并從六個方面進行突破：

（1）攻克一批共性技術和關鍵技術，建立智能制造技術標準。

（2）高度重視發展數控系統、工業機器人、傳感器等關鍵部件和裝置。

（3）突破一批面向國民經濟重要產業的、標志性的“數控一代”產品和智能制造裝備。

（4）推進數字化車間、數字化工廠、數字化企業的試點和應用。

（5）研發一批支撐制造業設計、工藝、生產制造、控制、管理和服務等業務的工業軟件。

（6）加強網絡基礎設施建設。

  這些政策與決定都將智能制造作為發展核心，智能制造具體是什么？劉奕華理事長認為智能制造模式可看成是自動化、數字化、網絡化、定制化的總成。自動化是智能機器成總體集成；數字化則重點對產品、設備信息進行采集存儲與分析；網絡化即對產品設備信息可聯網；定制化即可按客戶訂單設計，甚至單元產品個性化。

  以數字化智能工廠為例。數字化智能工廠主要解決工廠、車間和生產線以及產品的設計到制造實現的轉化過程，使設計到生產制造之間的不確定性減低，在數字空間中將生產制造過程壓縮和提前，使生產制造過程在數字空間中得以檢驗，從而提高系統的成功率和可靠性，縮短從設計到生產的轉化時間，實現產品生命周期中的制造、裝配、質量控制和檢測等各個階段的功能。

  其中關鍵技術包括自動化生產與核心的IT關鍵應用系統，包括ERP、APS、MES、QMS、PLM、BPM、BI/DSS、WMS、TMS、DMS、SCM、SRM等。也就是生產自動化，物流自動化與信息自動化的高度集成，可稱之為智能制造的典型代表。

互聯網+
  今天與智能制造同時被熱議的莫過于“互聯網+”。

  2015年李克強總理兩會政府工作報告會議強調：制定“互聯網+”行動計劃，推動移動互聯網、云計算、大數據、物聯網等與現代制造業結合，促進電子商務、工業互聯網和互聯網金融健康發展，引導互聯網企業拓展國際市場。

  此前，我國也開展過幾個階段的“信息化”建設，比如在“十五”開始為使設計自動化的甩圖版的二維設計，接著是三維（CAD/CAM/CAPP/PDM）等管理軟件推廣；為使得管理信息化，MIS/ERP/ERPII/PLM等技術被推廣；為使管控一體化，MES等技術也逐步開展得到應用于發揮。

  我們不妨再往前回望行業發展：70年代末80年代初，順序控制器（晶體管等分立元件）進入業界視線；80年代初，一位微型控制器（ICU）成型；80年代中起，PLC(與DDC的競爭）又成為熱議話題；90年代中起，嵌入式控制及系統（與PLC競爭），使單元裝備及系統智能化得到了質的提升；90年代中末起，現場總線技術、工業以太網等技術得以引進，單元技術與裝備得到充分集成，異地監測、監控及維護變成可能。這每一步發展都透露著時代與技術的巨變。

  “互聯網+”便在這樣的發展迭代中脫穎而出。

  “互聯網+”是什么？顯然，“互聯網+”是基于數據與大規模的社會協同與分工，需要云網端等基礎設施及大數據的分析的支撐。“互聯網+”的意義在于削減產銷之間的信息不對稱，加速生產端與市場需求端的緊密連接，并催生出一套新商業模式端的緊密連接。比如互聯網+零售業，可使網絡零售釋放內需潛力；互聯網+批發業，可使產業集群實現線上的轉型；互聯網+金融，可普惠金融夢想成真；互聯網+外貿，促使跨境電商崛起；互聯網+物流，可使電商物流異軍突起；互聯網+農業，可使傳統農業萌發新意；互聯網+自動化等智能技術，可使制造業柔性化生產加速。

  站在制造的角度，我認為：源頭在產品，單元產品的智能化是前提，“互聯網+”的根本在于研發數字化、產品智能化、管理信息化、促進裝備業從生產型制造向服務型制造邁進！也可以稱之為是智能制造模式的一種新變革。

中國制造2025
  實際上，《中國制造2025》與“智能制造、互聯網+”一脈相承。“智能制造、互聯網+”是“中國制造2025”重要要義，也是制造業未來競爭制高點。

  “中國制造2025”具體思路如下：堅持走中國特色新型工業化道路，以促進制造業創新發展為主題，以提高質效為中心，以加快新一代信息技術與制造業融合為主線，以推進智能制造為主攻方向，以滿足經濟社會發展和國防建設對重大技術裝備需求為目標，強化工業基礎能力，提高綜合集成水平，完善多層次人才體系，促進產業轉型升級，試行制造業由大變強的歷史跨越。主要有八大戰略任務：推行數字化網絡化智能化制造；提升產品設計能力；完善制造業技術創新體系；強化制造基礎；提升產品質量；推行綠色制造；培養具有全球競爭力的企業群體和優勢產業；發展現代制造服務業。

  《中國制造2025》關鍵是通過數字化網絡化智能化制造核心技術和先進生產模式，將在兩個方面產生重大作用：一是產品創新——制造業數字化網絡化智能化是實現機械產品創新的共性使能技術，將數字技術和智能技術植入產品，使產品的功能極大豐富，性能發生質的變化，使機械產品向“數控一代”和“智能一代”發展，從根本上提高產品功能、性能和市場競爭力。二是產業模式創新——制造業數字化網絡化智能化還是產業模式創新的共性使能技術，以數字技術為基礎，在互聯網、物聯網、云計算、大數據等泛在信息的強力支持下，將大大促進規模定制生產方式的發展，延伸發展生產型服務業，深刻地改革制造業的生產模式和產業形態。

  制造業的產業鏈優化重構，無處不在的信息網絡和便捷的物流系統，使得研發、設計、生產、銷售和服務活動被分解、外包、眾包到社會和全球，企業要專注于核心競爭力的提高。

  數字化網絡化智能化是新科技革命和產業變革的核心技術，是信息化和工業化融合的主要方面，是對傳統產業進行轉型升級的主要技術手段，是制造業走向世界強國的主線。日新月異的信息技術和網絡技術使制造業不必再亦步亦趨的爬行、跟隨，可以站在新的技術及新的技術革命同一起跑線上，與發達國家同臺競爭，具有跨越發展的極大可能。

  基于以上認識：互聯網+智能制造是《中國制造2025》工作的重中之重。其落腳點還是在堅持創新驅動，將創新擺在制造業發展全局的核心位置。資料顯示，我國技術對外依存度高達50％以上，95％的高檔數控系統、80％的芯片、幾乎全部高檔液壓件、密封件和發動機依靠進口。因此，必須把增強創新能力擺在更突出的位置，加強關鍵技術攻關，加速科技成果產業化，提高關鍵環節和重點領域創新能力，走創新驅動的發展道路。技術創新發展，將帶動傳統制造領域的生產率提高和產品性能提升，還會帶來戰略性新興產業數量眾多的新材料、新能源、新生物產品和新設備的出現。

  正如苗圩部長所說，我們的“互聯網+裝備制造業”，著力點仍是產品，互聯網提供更多創新可能，裝備制造企業，有的還在補2.0到3.0這一課。特別對制造裝備業而言，“十三五”既有對2.0補課和推廣3.0，也有對4.0的跟蹤和探索（包括傳統業態的改造升級和新興業態的培育發展）。

精彩觀點
1│推進自動化技術與信息技術的深化融合，互聯網+智能制造是制造業轉型升級、是實現中國制造2025綱領及總體目標的關鍵。

2│《中國制造2025》的著力點仍是產品，源頭在產品，單元產品的智能化是前提，創新仍將作為核心驅動力發揮作用。

3│個性化的批量定制生產將成為一種趨勢：進入全球化制造階段，制造資源的優化配置已經突破了企業-社會-國家的界限，物流、資金流、信息流突破國界流動。

4│服務型制造將漸成主流業態，經濟活動已由制造為中心日漸轉變為創新與服務為中心，產品經濟正在向服務經濟過渡，制造業也正在由生產型制造向服務型制造轉變，融入了信息技術智能技術的創新和服務是服務型制造的核心。

5│對制造裝備業而言，“十三五”既有對2.0補課和推廣3.0，也有對4.0的跟蹤和探索（包括傳統業態的改造升級和新興業態的培育發展）。

6│我國相當一批企業尚未完成2.0，有一部分先進企業進入3.0，并非所有企業都要在2020年達到“4.0”，而是都要向這一方向努力。就我國國情，現階段我國應推行的重點是數字化網絡化智能化制造。