在當今物流行業高速發展的背景下，智能物流分揀系統成為提高物流效率的關鍵環節。如何實現更高效、穩定的分揀操作，是物流企業面臨的重要挑戰。

　　自動化設備是實現物流分揀高效運作的關鍵手段，德克威爾LS系列省配線解決方案針對物流行業布線過長、故障排查困難、對實時性要求高等痛點問題進行逐個擊破，助力智能物流分揀系統高效運行。

　　1、行業解析

　　隨著快遞物流業務量的急劇增長以及制造業、醫藥、食品等行業對物流自動化需求的不斷增加，市場對物流分揀效率和準確性的要求不斷提高，推動了智能物流分揀系統市場規模的快速增長。

　　智能物流分揀系統是現代物流領域的一項重要創新技術，它利用自動化設備和智能算法，對物品進行快速、準確的分揀和分類，如合流，自動識別、分流、分運、輸送等工藝。這些工藝配合先將分散的物料集中到主輸送線，同時通過條碼/RFID等技術獲取物料信息，將其輸入到控制系統中根據物料信息進行分流分運。

　　智能物流分揀系統具有提高分揀效率、降低人工成本、減少錯誤率等諸多優點，能夠極大地提升物流運作的速度和準確性，適應現代物流行業的發展需求。

　　2、物流分揀系統的電氣控制系統

　　智能物流分揀系統中的電氣控制系統是整個系統的核心，而遠程IO則是其中的關鍵組成部分。

　　傳感器：用于檢測物品的位置、狀態等信息。

　　執行機構：如電機、氣缸等，負責執行分揀動作。

　　遠程IO模塊：實現信號的遠程采集和傳輸。

　　控制器：如 PLC(可編程邏輯控制器)，對整個系統進行邏輯控制和運算。

　　通信網絡：確保各部分之間的數據傳輸和交互。

　　電源模塊：為系統提供穩定的電力供應。

　　人機界面：方便操作人員進行監控和操作。

　　其中，遠程IO實現了對分揀設備、傳感器等的精確控制和監測，使系統能夠快速、準確地完成分揀任務。同時，其靈活的配置和擴展能力，讓系統能夠更好地適應不同的物流分揀場景和需求，進一步提升了系統的性能和效率。

　　可以說，遠程IO在智能物流分揀系統的電氣控制系統中起著至關重要的作用，是保障系統實時性、穩定性和高效性的關鍵技術之一。

　　3、現場痛點

　　物流分揀系統自動化設備在現場應用中常常面臨諸多痛點，這些問題嚴重影響著分揀效率和質量。

　　痛點一：布線成本高

　　物流分揀系統布線復雜，過長的布線增加了安裝的難度和工作量，需要耗費大量時間和人力進行線纜敷設和連接。更多的線纜意味著更高的材料成本，同時安裝過程中可能需要額外的配件和工具，進一步增加了成本。

　　德克威爾LS系列省配線解決方案布線簡潔易擴展，相比傳統方案節省線材50%，布線時間縮減35%，提高了系統的整潔度和可靠性。

　　痛點二：故障排查困難

　　其次物流分揀設備故障率較高，頻繁的故障會打亂分揀節奏，增加維修成本;維護工作難度大，耗費大量時間和精力。

　　德克威爾LS系列省配線解決方案能夠高效維護，擁有豐富診斷功能，如欠壓、過壓、斷線檢測等，使得維護人員能夠更方便地對系統進行監測和故障排查，提高了維護效率和系統的可用性。

　　同時LS模塊即插即用，高效更換，維護方便。配備手持輔助設備，方便現場調試。

　　痛點三：對實時性要求高

　　物流分揀系統對于實時性有較高要求，系統需要實時采集、處理和傳輸大量的物品信息，如物品的位置、形狀、重量等，以便迅速做出分揀決策，并精確實時地控制橫向電滾筒將快遞運輸到倉體，確保系統的穩定和可靠運行。

　　德克威爾LS系列省配線解決方案實時性高，信號的采集和傳輸可以在更短的時間內完成，大大減少了信號傳輸的延遲，能夠使設備每分鐘分揀1000次，確保了系統對實時信息的快速響應。

　　4、德克威爾方案

　　該物流分揀系統采用傳送分揀的方式進行包裹分包，搭配德克威爾LS系列離散型I/O模塊，采集信號傳輸點并對電滾筒運行進行控制，根據物料狀態控制橫向電滾筒將快遞運輸到指定倉體。

　　LS系列產品簡化布線，離散型便捷擴展，相較于傳統IO方案，節省線材50%，布線時間可縮減35%;擁有豐富診斷功能，大大提升維護效率;具有較好的實時性，能夠使設備每分鐘分揀1000次，提高智能分揀系統工作效率。

　　主站：西門子

　　適用工藝段：智能物流分揀系統

　　項目I/O配置：LS-PN*1+8DO*17+4DI4DO*10

　　項目概述：通過視覺系統識別快遞信息，通過信息解析將快遞按區域分揀。

　　4、行業解析

　　產品特點：

　　1、通訊電纜自由選擇;

　　2、兩芯傳送;

　　3、豐富的告警診斷功能;

　　4、靈活拓撲，按需布局;

　　5、WellBUS的高抗干擾性;

　　6、簡單連接、即插即用;

　　7、具有紅外手持設備;