鋰電池的電芯制作是將兩種極片卷合成一個個單包的電池塊，主要工序包括卷繞，焊接，入殼，注液。其中卷繞是將兩種極片卷成單塊的電池芯，焊接是將電芯焊接在電池電極片上。

　　德克威爾遠程IO通過滿足電池制芯工藝現場對于高精度、高速度、穩定性等需求，贏得了客戶的青睞。

　　01、行業解析

　　卷繞工藝是鋰電池制造過程中的核心環節，在這一過程中，正負極片、隔膜、正負極耳、保護膠帶以及終止膠帶等關鍵材料被精確地固定在各自的放料軸上，按照一定的順序和方向卷繞成電芯，對產線的精確性及穩定性要求很高。

　　這種自動化的生產方式不僅確保了電芯的卷繞過程一次性完成，而且顯著減少了人為干預和極片在過程中的損傷，從而提升了電芯的整體裝配質量。

　　電芯焊接是將電芯極片與電芯外殼連接起來的關鍵工藝之一。目前，電芯焊接主要采用激光焊接、超聲波焊接等方式。激光焊接具有焊接速度快、焊接質量高、焊接熱影響區小等優點;超聲波焊接具有焊接效率高、焊接成本低、焊接無污染等優點。

　　02、現場痛點

　　作為量產機型，卷繞機最核心的痛點是穩定的產能，如何在保證良率的同時，提高卷繞產能?

　　1、提高速度與穩定性

　　卷繞速度決定了生產效率，而穩定性則直接影響電芯的質量。為實現保證穩定性的同時提高卷繞速度，需要優化卷繞機的運動控制算法，以提高其動態響應能力和穩定性。

　　遠程IO在這一環節，需要保證通訊穩定，如果出現從站IO斷聯的情況，將會直接影響機器的生產效率。德克威爾FS1系列模塊作為EMC國標A級的“優秀選手”，能夠為卷繞機的穩定生產保駕護航。

　　2、提高現場施工效率

　　在實際現場裝配中，設備的制線和接線占據了30%的施工時間，現場裝配時間長是急需解決的痛點。

　　德克威爾FS1和新款RS系列模塊都支持E-CON形式的接線端子，該端子支持預制線，通過穿刺型端子，免去了剝線、剝線、壓制端子等一系列操作，在操作層面實現了裝配效率的提升。

　　03、德克威爾方案

　　在該項目中，德克威爾FS系列一體式IO和FS1系列快接型一體式IO主要用于圓柱電芯的極耳焊接、保護膠粘貼及卷繞的生產線中，集成視覺檢測、燙孔、短路測試、直徑檢測、整圓等功能。

　　其中FS1接入的數字量信號主要為傳感器檢測信號和繼電器驅動信號，PLC根據輸入信號來進行物料進度的判斷，同時根據生產工藝來進行對應數字量點位的輸出，從而完成卷繞工藝。

　　德克威爾模塊通信穩定，響應速度快，以低成本、高性能的優勢替代了客戶的歷史方案，贏得客戶的肯定。

　　主站：歐姆龍NJ系列

　　適用工藝段：圓柱電池制芯工藝

　　項目IO配置：數字量信號點大約800個點，單臺機標配FS一體機和FS1快接模塊共計23臺

　　04、德克威爾模塊優勢

　　FS系列一體式IO產品特點：

　　1、總線協議豐富，支持主流工業總線協議EtherCAT、PROFINET、DeviceNET、CC-Link、CC-LinkIE Filed Basic等;

　　2、直插端子、快速安裝;

　　3、產品體積小，結構緊湊;

　　4、通訊穩定、數據不丟包;

　　5、應用廣泛，主要行業有物流行業、教育行業、自動化單機設備以及機器人工作站等;

　　RS系列多功能一體式IO產品特點：

　　1、分體式設計，支持熱插拔，按需搭配，任意組合;

　　2、支持多種段子類型，支持長短款底座;

　　3、模塊種類豐富，信號類型任意搭配，滿足各場景應用;

　　4、搭配防塵罩，可柜外安裝;

　　5、體積小巧，節省約60%的安裝空間;