隨著倉儲物流行業的深度變革與技術革新，各種自動化設備層出不窮。在這眾多變化之中，連續輸送設備始終是每個內部物流項目的核心組成部分，其高效穩定的運行離不開精確智能的控制元器件IO模塊。

　　德克威爾LS系列離散式IO可以幫助客戶解決如現場布線過長、設備故障和維修過程排查繁雜、設備改造工作量大等痛點問題，幫助客戶提高生產效率、增加穩定性，并確保生產線高效、可靠和智能化運行。

　　01、行業解析

　　連續輸送設備是以連續、均勻的方式沿著一定的線路從裝貨地點到卸貨地點輸送散料和成件包裝貨物的機械裝置。

　　連續輸送設備可水平或垂直輸送物料，輸送貨物多為成件物品或散狀物料，其工作特點及需求如下：

　　1、輸送物料范圍廣泛;

　　2、輸送距離長，輸送量大;

　　3、裝卸物料精準，方便;

　　4、能耗低、效率高;

　　連續輸送設備正在向著智能化、模塊化、集成化、系統化、成套化、安全可靠、預測運維等方向發展。

　　02、LS模塊解決現場痛點問題

　　連續輸送設備因其工作特點，不可避免地存在以下痛點問題，德克威爾LS模塊均能精準解決。

　　痛點1：布線復雜，成本高

　　連續輸送設備因輸送物料范圍廣，距離長，輸送量大，存在布線復雜，布線時間成本高的問題;同時，傳統輸送線需要額外的端子排及電源線纜，也會增加成本。

　　LS模塊：

　　采用自研WeIIBUS總線技術，實現一根線纜連接現場所有從站設備的現場總線方案，布線簡單，節省布線時間成本。

　　LS模塊配有防塵罩，可在柜外靈活安裝，在物流線、輸送線中需要采集或控制信號的傳感器、執行設備附近安裝。

　　選擇柜內安裝時，無需額外給模塊進行供電，無需布置通訊網線。LS從站自帶一組24v隔離電源，可輕松為傳感器、執行設備(電磁閥、24v繼電器等)提供電源，減少柜內開關電源的配備。

　　痛點2：設備維護成本高，人員工作效率低

　　傳統輸送線故障問題排查困難，維護成本高，對人員安裝，調試的素質要求高。輸送設備的故障和維修可能導致生產線停止運行，降低生產線的可靠性和穩定性。

　　LS模塊：

　　當WeIlBUS總線出現異常時，主站可以監控當前從站丟失，快速定位到有問題的從站模塊，方便現場問題排查，減少停機時間，提高生產效率，高效維護。

　　我司提供上位機軟件WellBUSTesterTool供客戶進行模塊的調試，支持監控從站狀態、從站編址、從站打點斷線檢測、短路檢測等功能。

　　同時，LS模塊即插即用，高效更換，維護方便。配備手持輔助設備，方便現場調試。

　　痛點3：適應性差，缺乏靈活性，設備改造工作量大

　　一些輸送設備缺乏足夠的適應性，無法適應生產線中不斷變化的需求，導致生產流程受限，難以應對訂單變化。

　　LS模塊：

　　WeIlBUS系統可以進行靈活的分支連接，能夠提供更加豐富的設備方案，機架可以自由設計。

　　針對物流線、輸送線等存在多分支的現場環境，LS模塊可滿足各種拓撲分支需要，例如星型拓撲分支、T型拓撲分支等，直達輸送線的各個角落。

　　同時，LS模塊種類豐富，滿足各場景應用。

　　03、德克威爾方案

　　連續輸送線中的占位檢測是確保物流系統高效、安全運行的關鍵環節。

　　在該項目中，通過CPU控制連續輸送設備，使用一個LS-PN主站帶20個4DI、4DO從站，10個8DI、8DO模塊以及30臺WellBUS總線變頻器，驅動輸送帶運行，并采集到位信號。

　　主站：西門子

　　適用工藝段：連續輸送設備

　　項目I/O配置：PN總線適配器+30臺變頻+10個8DI8DO+20個4DI4DO

　　靈敏可靠的LS離散型IO可以將設備單元化，同時為傳感器進行供電，節約了大量布線工作內容，提高設備成型效率。

　　LS模塊使得現場維護與調試，設備變更或調整極為方便。有效防止因托盤堵塞或空載造成的輸送停滯或效率下降，確保輸送流程順暢無縫。

　　在智能倉儲系統中，使用LS系列離散式IO可以大大節省空間、降低人工成本，助力企業高效運作。