傳統的工業生產中，通常采用人工目檢完成對產品表面缺陷、尺寸等的檢測。這種檢測方式不僅受限于檢測工程師的技術專業能力，而且存在檢測速度慢，檢測精度低等缺陷。現如今大部分企業采用機器視覺技術替代人工，極大的提升了檢測效率和精度。在工業生產中，自動化檢測最常見的是表面缺陷檢測項目。

　　方案簡介

　　雷賽控制產品搭載AI智能視覺系統，支持連續軌跡運動，同時高速精準飛拍多個離散點，相比傳統的人工目檢，可替代數十個質檢人員。相比定點檢測設備效率提升2-3倍。

　　多軸同步聯動設備，對電機響應和結構精度有較高要求。雷賽軌跡卡DMC-E5032(總線卡)，DMC5X10系列脈沖卡支持多個點位運動和精準IO輸出，完成設備的多角度拍照和圖像采集。

　　在3C產品，半導體晶圓檢測，電子PCB板檢測，新能源電池檢測上有廣泛的應用。

　　方案特點

　　設備中多軸聯動的設計，配合雷賽控制卡的精準輸出和軌跡插補功能，搭載智能視覺相機，可以多軸聯動的同時相機不間斷高速飛拍，快速靈活并精準的獲取多個產品圖像，實現對產品多角度、多點位、多曲面的進行360°外觀檢測。

產品優勢

　　優勢一

　　智能相機+AI視覺算法，提高檢測準確性。

　　優勢二

　　高速飛拍，雷賽控制卡的精準IO功能，實時比較運動多軸的編碼器位置控制IO輸出，做到us級別的滯后和延時觸發。

　　優勢三

　　多軸聯動實現，雷賽控制卡開發行業專用插補算法，速度規劃增強過程柔性控制，整個加減速過程中，加速度線性變化，避免設備震動，響應速度足夠小，每個位置精準到位。

　　優勢四

　　實際設備使用中，多軸聯動+高速飛拍做到每個檢測點耗時0.07s，對比老式定拍0.14s極大提高效率。穩定高效的檢測能力可替代生產中數十個質檢人員。

定拍

飛拍

　　方案總結

　　新一代AOI設備搭載AI智能視覺和雷賽軌跡控制卡，強強組合成“多軸聯動視覺檢測設備”，助力檢測行業的健康發展和革命性升級。該設備大幅度提升檢測準確性，提高檢測效率，降低人力成本、優化成本，突破自動化外觀檢測行業的瓶頸問題。高效穩定的性能極受各個3C電子大廠喜愛，廣泛應用于多曲面3C電子產品的外觀瑕疵檢測，如AR眼鏡、鼠標和手表等。大面積部件檢測如平板、手機中框、軟包電池等。多點位復雜精密結構件，如手機SIM卡托、攝像頭模組、手機電源按鍵和Type-C等。

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