藍海華騰新產品TS-I同步電液系統近期在康佳集團成功進行了注塑機改造應用，此系統在注塑機上改造應用的方案和顯著效果主要如下：

一、改造的機器生產的產品及工藝狀況

1.生產的產品：該機主要是為康佳集團生產42吋液晶電視的正面鏡面框。

2.產品要求：產品較薄、鏡面光亮、成品貼保護膜到最終客戶處、不進行噴涂等工序

3.工藝狀況：高壓鎖模壓力17Mpa、熱流道工藝、多點自動控制進膠、射膠時間12.3s、保壓時間15s、油溫的溫升達到28.5℃。

二、改造前機器的配置情況及工作模式

1.機器型號：JM1650-C2震雄機器；

2.液壓泵浦：力士樂雙泵2臺+單泵一臺共5個泵；

3.電機配置：55KW電機2臺+22KW電機1臺；

4.工作模式：電機均正常工頻開啟、Y/Δ輪番啟動、多泵組合、不用是泵的出口直排到油箱。

三、改造方案

1.根據機器的最高壓力選擇選用耐磨的德國CNS系列齒輪泵，其工作壓力25Mpa；

2.選用意大利菲仕注塑機永磁同步電機；

3.使用TS-I同步電液系統中的多泵自動控制；主、副泵之間采用CAN通訊，通訊速率1.0M；

4.由于安裝位置的原因所以選擇一個電機帶2個泵，所以啟用TS-I同步電液系統中的自動轉矩和電機功率自動調整功能，從而進一步節約電耗。

四、改造后的效果

1.產品合格率穩定在99.8%；

2.注射終點位置穩定在±0.1mm；熔膠終點位置穩定在±0.1mm；后抽膠終點位置穩定在0mm；

3.注射時間各段穩定在±0.1s，從而保證了多點自動進膠控制的正常；

4.油溫的溫升穩定在5℃以內；

5.節電率達到67.85%。

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