摘 要：提出了一套基于Modbus協(xié)議的總線控制系統(tǒng)，分析了Modbus協(xié)議的特點(diǎn)，介紹了Modbus協(xié)議的內(nèi)容及通信過(guò)程，給出了系統(tǒng)的軟件實(shí)現(xiàn)方法，包括系統(tǒng)流程圖及部分校驗(yàn)代碼。 關(guān)鍵詞：Modbus，現(xiàn)場(chǎng)總線，電火花，RTU 0. 前言 　　國(guó)內(nèi)的大多數(shù)電火花設(shè)備由于實(shí)時(shí)性等方面的要求，控制系統(tǒng)均是基于dos環(huán)境設(shè)計(jì)，這種系統(tǒng)能滿足電加工的基本要求，但也大大影響了人機(jī)交互的改進(jìn)以及遠(yuǎn)程通信等現(xiàn)代控制的要求;模塊化結(jié)構(gòu)可裁減性強(qiáng)，便于滿足不同用戶的需求，是系統(tǒng)深入發(fā)展的良好基礎(chǔ);專業(yè)化的信號(hào)采集設(shè)備及檢測(cè)裝置成為系統(tǒng)穩(wěn)定和可靠運(yùn)行的保障;應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可做到信息處理綜合化，智能化;與此同時(shí)，VB、VC以及各種組態(tài)軟件的發(fā)展為人機(jī)界面及總線控制的發(fā)展的提供了良好的開(kāi)發(fā)環(huán)境，使我們能夠設(shè)計(jì)出更為合理及人性化的系統(tǒng)。本文試圖將現(xiàn)場(chǎng)總線理論應(yīng)用于電火花加工機(jī)床，并最終通過(guò)使用Modbus協(xié)議實(shí)現(xiàn)各設(shè)備之間的互聯(lián)。[4] 　　現(xiàn)場(chǎng)總線是應(yīng)用在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，在微機(jī)化測(cè)量控制設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)雙向串行多節(jié)點(diǎn)數(shù)字通信的系統(tǒng)，也被稱為開(kāi)放式，數(shù)字化，多點(diǎn)通信的底層控制網(wǎng)絡(luò)。[5][6]在整個(gè)工廠的控制網(wǎng)絡(luò)中，現(xiàn)場(chǎng)總線處于重要的基礎(chǔ)地位。 1. 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 　　1.1 系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu) 　　現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)一般采用上位計(jì)算機(jī)結(jié)合下位智能儀表來(lái)實(shí)現(xiàn)控制功能。在本系統(tǒng)中，由于系統(tǒng)的檢測(cè)裝置簡(jiǎn)單易用，因此采用微控制器來(lái)讀取信號(hào)并最終傳輸給上位機(jī)。一般來(lái)說(shuō)，總線系統(tǒng)主要包括變送器，總線和檢測(cè)站。在本套系統(tǒng)中，微控制器和檢測(cè)裝置成為智能儀表即變送器，它作為從機(jī)使用，但確是系統(tǒng)的核心部件，而上位機(jī)即檢測(cè)站主要完成人機(jī)交互的任務(wù)以及一些優(yōu)化、復(fù)雜計(jì)算和控制的功能。個(gè)性化的人機(jī)界面以及標(biāo)準(zhǔn)化的總線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可方便的擴(kuò)展系統(tǒng)的控制功能。 　　整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示，系統(tǒng)最主要包括一個(gè)服務(wù)器，一臺(tái)pc機(jī)，三個(gè)微控制器及相關(guān)檢測(cè)設(shè)備。 [align=center] 圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖[/align] 　　這幾層的工作主要包括： 　　1. 最底層為數(shù)據(jù)采集層，需要從現(xiàn)場(chǎng)采集實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)，比如油溫，油面高度等。三個(gè)微控制器作為現(xiàn)場(chǎng)控制層的核心器件，每個(gè)被賦予唯一的本機(jī)地址用以識(shí)別身份。微控制器即變送器也是整個(gè)系統(tǒng)的核心設(shè)備，其作用主要是采集間隙電壓，液位油溫，限位報(bào)警，手控盒控制等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)伺服控制，自動(dòng)滅火，風(fēng)扇開(kāi)關(guān)，定時(shí)抬刀等功能，并同時(shí)將數(shù)據(jù)輸出到modbus現(xiàn)場(chǎng)總線測(cè)控網(wǎng)絡(luò)。 　　2. 現(xiàn)場(chǎng)控制層的任務(wù)是將所有的加工狀態(tài)通過(guò)雙腳電纜送至控制室的監(jiān)控計(jì)算機(jī)，組成現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)，而在此網(wǎng)絡(luò)中，所有傳輸?shù)男畔⒕裱璵odbus協(xié)議。Modbus現(xiàn)場(chǎng)總線將現(xiàn)場(chǎng)變送器和檢測(cè)站連接成一個(gè)測(cè)控網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)電火花加工的監(jiān)測(cè)計(jì)量與管理。 　　3. 工廠監(jiān)控層安裝人機(jī)界面軟件，負(fù)責(zé)監(jiān)視所有加工參數(shù)即電規(guī)準(zhǔn)，以及所有相關(guān)數(shù)據(jù)的顯示及鍵盤輸入信息處理等人機(jī)交互過(guò)程。pc機(jī)作為監(jiān)控計(jì)算機(jī)，通過(guò)以太網(wǎng)連接到遠(yuǎn)程管理中心，實(shí)現(xiàn)向上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行;監(jiān)控計(jì)算機(jī)可以安裝moden，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行單擊操作。 　　4. 最上層為遠(yuǎn)程管理層，可以由以太網(wǎng)，top等局域網(wǎng)段組成，一般設(shè)服務(wù)器，pc機(jī)與服務(wù)器之間通過(guò)以太網(wǎng)卡，網(wǎng)關(guān)相連，也可通過(guò)路由器連接至廣域網(wǎng)。服務(wù)器是系統(tǒng)的外擴(kuò)部分，可以選用。 　　1.2 物理實(shí)現(xiàn) 　　目前，可以通過(guò)下列三種方式實(shí)現(xiàn)Modbus通信：以太網(wǎng)上的TCP/IP;各種介質(zhì)（有線：EIA/TIA-232-F、EIA-422、EIA/TIA-485-A;光纖、無(wú)線等）上的串行鏈路上傳輸;Modbus PLUS，一種高速令牌傳遞網(wǎng)絡(luò)。選擇何種實(shí)現(xiàn)方式主要是依據(jù)他所連接的設(shè)備所處的地位。一般采用標(biāo)準(zhǔn)的232口即可，但由于計(jì)算機(jī)上的rs232傳送的距離不超過(guò)30m，因此可以選用485接口。除此之外，422口也為標(biāo)準(zhǔn)串行數(shù)據(jù)接口，表1列出了他們之間的主要差別。本套系統(tǒng)采用了隔離的RS-485通信方式來(lái)提供對(duì)Modbus的硬件支持。 [align=center] 表1 有線介質(zhì)傳輸性能對(duì)比表[/align] 　　Modbus系統(tǒng)是一種主從網(wǎng)絡(luò)，容許一個(gè)計(jì)算機(jī)和一個(gè)或多個(gè)從機(jī)通信。當(dāng)在Modbus網(wǎng)絡(luò)上通信時(shí)，每個(gè)控制器都有自己的設(shè)備地址，主機(jī)識(shí)別按地址發(fā)來(lái)的消息，并決定要產(chǎn)生何種行動(dòng)。當(dāng)在其他網(wǎng)絡(luò)上傳輸時(shí)，包含了Modbus協(xié)議的消息轉(zhuǎn)換為在此網(wǎng)絡(luò)上使用的幀或包結(jié)構(gòu)。此時(shí)，控制器既可以作為主設(shè)備也可以作為從設(shè)備, 但不能兩者同時(shí)兼?zhèn)洹? 　　根據(jù)各種設(shè)備的不同接口，總線上還可以串聯(lián)打印機(jī)等設(shè)備，也可以將這些設(shè)備直接連接至監(jiān)控計(jì)算機(jī)的打印機(jī)端口或USB口，實(shí)現(xiàn)通信。 　　芯片要根據(jù)所接收的信息進(jìn)行選擇，如果是數(shù)字量，則最常見(jiàn)的單片機(jī)或pic微控制器等均可選用，如果是模擬量如間隙電壓，則要選擇帶模擬端口的芯片。 　　電纜選擇可以根據(jù)所選擇的傳輸通道及距離來(lái)確定，這里選用的是帶屏蔽的雙絞電纜。 2 Modbus協(xié)議 　　Modbus協(xié)議是OSI模型第七層上的應(yīng)用層報(bào)文傳輸協(xié)議，它在連接至不同類型總線或網(wǎng)絡(luò)的設(shè)備之間提供客戶機(jī)/服務(wù)器通信。互聯(lián)網(wǎng)組中已經(jīng)保留TCP/IP系統(tǒng)端口502用以訪問(wèn)Modbus，Modbus協(xié)議已經(jīng)成為一種流行的工業(yè)控制傳輸標(biāo)準(zhǔn)。 　　2.1 協(xié)議內(nèi)容 　　Modbus協(xié)議定義了消息與格式和內(nèi)容的公共格式，主要采用命令/應(yīng)答方式，每一種命令報(bào)文都對(duì)應(yīng)著一種應(yīng)答報(bào)文，命令報(bào)文由主站發(fā)出，當(dāng)從站收到后，就發(fā)出相應(yīng)的應(yīng)答報(bào)文進(jìn)行相應(yīng)。Modbus的信息幀包括站點(diǎn)、字節(jié)長(zhǎng)度、功能碼、操作地址、操作數(shù)據(jù)、CRC校驗(yàn)值等。在Modbus系統(tǒng)中有兩種有效的傳遞模式即ASCII（美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)信息交換碼）和RTU（遠(yuǎn)程終端裝置）模式。內(nèi)容格式及字符長(zhǎng)度如下：[2] 　　由于RTU模式傳輸位數(shù)少，使用方便，本文內(nèi)容均采用RTU模式。 　　2.2 通信過(guò)程 　　Modbus主從節(jié)點(diǎn)之間通信過(guò)程大致為： 　　（1）從節(jié)點(diǎn)通過(guò)特定的端口與主節(jié)點(diǎn)建立連接，等待接收主節(jié)點(diǎn)發(fā)送的請(qǐng)求幀信號(hào)。 　　（2）主節(jié)點(diǎn)根據(jù)實(shí)際需要達(dá)到的目的選擇合適的功能，將其對(duì)應(yīng)的功能代碼保存在ADU的功能代碼域，把必要的參數(shù)和子功能代碼保存在數(shù)據(jù)域中，并將傳輸標(biāo)志、協(xié)議標(biāo)志、數(shù)據(jù)長(zhǎng)度等存放在標(biāo)志域中，從而組成一個(gè)完整的數(shù)據(jù)幀發(fā)送到從節(jié)點(diǎn)。 　　（3）從節(jié)點(diǎn)對(duì)收到的請(qǐng)求幀經(jīng)過(guò)錯(cuò)誤檢測(cè)后，根據(jù)協(xié)議的規(guī)定將其分解成基本功能單元，并按照功能代碼的要求完成特定的操作，最后還要返回一個(gè)功能回應(yīng)信號(hào)。如果請(qǐng)求幀或某一步操作出錯(cuò)，就返回一個(gè)錯(cuò)誤報(bào)告。完備的出錯(cuò)應(yīng)答是Modbus的一個(gè)特點(diǎn)，這有利于通信主節(jié)點(diǎn)判斷通信的錯(cuò)誤原因，從而將其排除，保證通信可靠進(jìn)行，提高通信成功率。[3] 3. 軟件實(shí)現(xiàn) 　　軟件實(shí)現(xiàn)時(shí)包括：初始化關(guān)鍵字，包括波特率設(shè)置，數(shù)據(jù)位數(shù)，停止位數(shù)，奇偶校驗(yàn)?zāi)Ｊ降龋偩€上所有的master及slave的以上設(shè)置應(yīng)完全一致。 　　Modbus編程主要需處理好校驗(yàn)碼的生成及數(shù)據(jù)包開(kāi)始標(biāo)志的檢測(cè)。[3] 　　3.1 地址定義 　　通信程序必須處理好數(shù)據(jù)報(bào)開(kāi)始的標(biāo)志，因?yàn)槊看沃鳈C(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)時(shí)，所有的從機(jī)都會(huì)接收到信息，但只有地址相同的從機(jī)才會(huì)響應(yīng)，因此地址的判別至關(guān)重要。在兩個(gè)數(shù)據(jù)包之間modbus協(xié)議將提供3.5幀的空閑時(shí)間，此時(shí)，總線上所有的從機(jī)要做好接收準(zhǔn)備，一旦主機(jī)有數(shù)據(jù)包發(fā)出，從機(jī)立刻接受此數(shù)據(jù)。這當(dāng)中的第1幀即為地址幀。從機(jī)記錄該地址并判斷是否執(zhí)行該功能。 　　通常，程序中會(huì)設(shè)置一個(gè)3.5幀計(jì)時(shí)器，當(dāng)線路上有數(shù)據(jù)時(shí)計(jì)時(shí)器不計(jì)數(shù)，一旦線路空閑則計(jì)時(shí)器計(jì)數(shù)開(kāi)始，直至該計(jì)時(shí)器停止計(jì)數(shù)，這時(shí)線路上開(kāi)始有數(shù)據(jù)包發(fā)出，這第一幀數(shù)據(jù)即為地址幀。值得注意的是，3.5幀時(shí)間并非常數(shù)，應(yīng)根據(jù)傳輸速率及幀校驗(yàn)方式（奇偶校驗(yàn)或無(wú)校驗(yàn)）而定。 [align=center] 表2 ASCII模式傳輸格式[/align] [align=center] 表3 RTU模式傳輸格式[/align] 　　3.2 功能碼定義 　　客戶所請(qǐng)求的服務(wù)和服務(wù)器所提供的服務(wù)均通過(guò)功能碼（Function Code）標(biāo)識(shí)。Modbus 功能碼分三種，即公共功能碼、用戶自定義功能碼和保留功能碼， 　　公共功能碼是已定義的功能碼，保證其唯一性，包含現(xiàn)存已定義的公共指配功能碼和未來(lái)使用的未指配保留功能碼。用戶定義功能碼有兩個(gè)定義范圍，即 65 至 72 和十進(jìn)制 100 至 110。用戶沒(méi)有 Modbus 組織的任何批準(zhǔn)就可以選擇和實(shí)現(xiàn)一個(gè)功能碼。保留功能碼是一些公司對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)品通常使用的功能碼，并且對(duì)公共使用是無(wú)效的功能碼。 　　為使用方便，在本套系統(tǒng)中，我們僅編寫Modbus協(xié)議中的三個(gè)公共功能碼，包括寫單個(gè)寄存器0x06，讀多個(gè)寄存器0x13，讀寫多個(gè)寄存器0x17。以寫單個(gè)寄存器為例，請(qǐng)求信息為 　　響應(yīng)為 　　函數(shù)流程圖如下： [align=center] 圖2 系統(tǒng)響應(yīng)流程圖[/align] 　　除此之外，我們還可以擴(kuò)展其他功能，比如利用讀文件記錄0x20，寫文件記錄0x21兩個(gè)功能碼來(lái)存儲(chǔ)系統(tǒng)的相關(guān)信息，如故障記錄，使用過(guò)的規(guī)準(zhǔn)查詢，各設(shè)備使用情況等。 　　3.3 校驗(yàn)碼的生成 　　根據(jù)傳輸模式的不同，系統(tǒng)需要產(chǎn)生不同的校驗(yàn)碼（check sum）,ASCII模式采用LRC校驗(yàn)（Longitudinal Redundancy Check）而RTU采用CRC校驗(yàn)（Cyclical Redundancy Check），實(shí)現(xiàn)這兩種方法的函數(shù)均可以在相關(guān)資料中找到。下面是用C語(yǔ)言設(shè)計(jì)的CRC校驗(yàn)，其中Unsigned char＊ data 為指向訊息緩沖區(qū)（buffer）之指針 Unsigned char length 為訊息緩沖區(qū)中位元組數(shù)目，而產(chǎn)生的返回值reg-crc即為回傳之校驗(yàn)碼。[2] 　　unsigned int crc_chk（unsigned char ＊data, unsigned char length） 　　｛ 　　int j; 　　unsigned int reg_crc=0xFFFF; 　　while（length——） 　　｛ 　　reg_crc︿=＊data++; 　　for（j=0;j<8;j++） 　　｛ 　　if（reg_crc&0x01） 　　｛ 　　reg_crc=（reg_crc>>1）︿0xA001; 　　｝ 　　else 　　｛ 　　reg_crc=reg_crc>>1; 　　｝ 　　｝ 　　｝ 　　return reg_crc; 　　｝ 4. 總結(jié) 　　通過(guò)上述系統(tǒng)，希望能與先進(jìn)控制設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)接，從而提高系統(tǒng)的改進(jìn)速度，使機(jī)床整體性能得到提升。 　　本文作者創(chuàng)新點(diǎn)：將modbus這項(xiàng)廣泛應(yīng)用的協(xié)議用于電火花加工機(jī)床，并在加工中取得了很好的加工效果，提高了整體機(jī)床的自動(dòng)化程度。 5.參考文獻(xiàn) 　　（1） 朱小襄.Modbus通信協(xié)議及編程.電子工程師, vol.31. 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