摘要：針對我國目前的缺電情況，討論了采用變頻調速技術實現節能的現實意義和原理，并介紹了變頻器的選擇方法。 關鍵詞：變頻調速技術；變頻器；節能 我國礦山、石油、冶金和輕紡等行業使用的風機、水泵、攪拌機和縮機等的電動機容量約占全國電氣傳動總容量的50％，其中大多數采用異步電動機拖動定速運行，電動機容量按最大負載來選擇。而在實際運行中，這些設備通常是通過調節風門、閥門等措施來調節流量，這樣電動機白白消耗了大量的電能。據統計，1995年我國風機、泵類設備總的裝機功率達1.6億kW，年耗電量達3200億kWh。如果對這些負載均采用變頻調速控制，其節電可達20％以上，不但能有效地緩解當前電能供應短缺的矛盾，而且能十分顯著地提高經濟效益。 [b]1 采用變頻調速技術實現節能的原理 1．1 變頻調速原理[/b] 根據異步電動機的轉速公式n=60f/[P（1-s）]可知，當轉差率s變化不大時，異步電動機轉速n與定子供電的頻率f成正比。因此，連續地改變定子供電的頻率，即可平滑地調節異步電動機的轉速。實際應用中，為了得到良好的變頻調速性能，在變頻的同時，使定子相電壓U按不同規律變化，可以實現恒轉矩或恒功率調速，以適應不同負載的要求。 常見的異步電動機變頻調速系統（即變頻器）分4種①轉速開環的交-直-交變頻調速系統，結構簡單，價格便宜，可靠性高，但調速精度和動態品質稍差；②轉速開環的矢量變換變頻調速系統，轉矩可以直接控制，靜態和動態品質大大提高；③轉速閉環的矢量變換變頻調速系統，凋速范圍寬，調速精度高，動態品質優．但價格高；④轉速開環的交-交變頻調速系統，結構復雜，調速范圍小，運行轉速低。 [b][align=center]詳細內容請點擊： 變頻調速技術與節能研究[/align][/b]