正在進行的改變硬件已經開始同質化今天，PLC已經不應該去比較誰的CPU執行速度更快？誰的存儲更大？誰能帶的I／O點更多？能夠用什么編程語言？PLC作為工業控制的核心產品，已經產生了很多變化，這一切要歸根于IT技術帶來的革命。存儲越來越便宜而且越來越大，使得你在PLC上可以存儲大量的實時數據，而CPU則越來越快，以前那些解決不了的問題正在被輕松解決，而顯示屏也越來越多樣和豐富，硬件的需求越來越高速，但是，標準化和通用化是未來的趨勢，因此，競爭已經不在硬件本身，性能決定一切的時代即將過去。

PLC要更加開放的融合各種技術功能時代已經到來，這就包括了運動控制、安全、液壓，機器人、CNC、實時通信、FDT、無線以太網、GPRS等都在廣泛的滲透到控制中，PLC要變得更加開放才能在未來的競爭中生存。

技術正在走向融合－集成解決方案PC技術的廣泛應用使得控制器的能量無限擴大，而豐富的軟件應用也讓CPU必須更快，更強，IT技術提供了這一切，Intel架構的嵌入式CPU已經被廣泛應用于工業控制，而PAC、PCC、PLC、PC、DCS、SCADA這些概念正在相互融合，并且逐漸的與GIS、SQLServer等專業技術相互接口融合，控制技術正在構成一個集成的整體，單個的PLC或者PC已經在整個控制應用的需求中變得扁平，界限也開始模糊，專用控制器，通用控制器的概念也開始模糊，世界正在走向融合。

如果單純的講PLC的性能、功能進行列項比較，是無法反映高端PLC的全貌的，只能在局部看PLC，而必須結合產業需求、高端PLC廠商的產品設計架構與理念等來綜合考量。

高端PLC技術的發展動力

1．IT行業對于自動化行業的推動

1．1使得硬件更加通用化

隨著IT技術的發展，CPU的處理能力、通信速度（以太網技術）、存儲及擴展能力、軟件功能塊（OPC）、診斷與維護能力（基于IT技術的維護）能力和顯示能力都得到了大幅度的提高，并且，IT技術的發展也導致了硬件成本的不斷下降，并且，IT的競爭使得芯片更容易獲取，而成本卻更低。

1．2標準化與模塊化設計

為了降低系統的生產與制造成本，PLC產品不斷的走向模塊化與標準化設計。

因此，發展國產PLC產品要時刻關注IT技術對于自動化的發展的推動，關注IT技術如何被集成到自動化技術中。

2．面向復雜控制的需求拉動PLC的發展無論是PLC，PCC，PAC技術，其發展宗旨均是為了滿足更為復雜的機器與生產現場的控制需求，分布式計算對于總線提出新的需求，生產集成對于軟件SCADA和DCS的需求不斷增加，PLC將在這里擔負更多的功能。

PLC最初的應用主要為了邏輯控制而開發，而隨著IT技術、通信技術、傳感器技術以及生產管理對于現場數據的需求，為了跟蹤生產過程，分析工藝和質量的影響因素，對于現場數據的需求不斷提高，對于環境和安全的需求也帶來了安全技術的發展，這些影響了PLC對于控制的要求：

2．1復雜的算法設計

今天在機器控制領域已經有些類似于過程控制領域的PID調節、工藝算法設計（套色、張力、稱重、牽伸、放卷、收卷）等需要PLC具有超強的算法設計和處理能力，例如：B＆R的PCC就可以采用C，C＋＋編程，這對于復雜算法設計更為容易，而Bachmann的PLC則可以基于C，C＋＋，Java編程，SoftPLC的SoftPLC則也可以基于Java編程。

2．2運動控制

由于以前的機器上，運動控制執行件較少，通常都采用專用的運動控制器，而現在的運動控制應用更為廣泛，在各個機械制造領域，以及造紙、啤酒生產線、煙草等領域都有更為廣泛的應用，而這對于運動控制如電子齒輪、電子凸輪、定位控制有了更多的要求，如SIEMENS的T－CPU系列即可完成運動控制任務的處理，而B＆R的PCC則可以直接通過總線控制伺服驅動器實現各種運動控制的算法。

2．3安全技術

隨著對于人身安全及設備安全的需求，各個PLC廠商均開發了為安全應用而設計的SafetyLOGIC產品，如SIEMENS的317F，319FCPU即為安全應用而設計，ABB的PLUTO安全PLC、RockwellAutomaTIon的，而B＆R則開發了SafetLOGICPLC。