過敏源管理在食品包裝行業日益重要。制造商要格外小心避免出現標簽混淆事件，以規避耗資巨大的召回和潛在的責任問題。為此，加拿大卡夫食品在每個標簽貼到包裝線上之后進行掃描，以確保其與包裝內容匹配。

先前使用激光掃描儀檢查公司的沙茶醬產品，會出現讀取錯誤，尤其是在切換標簽位置不同的新產品時更易出錯，技術人員必須立即前往生產線調整條碼掃描儀的位置，將新標簽置于激光通行路徑的中央，否則掃描儀將出現很多漏讀。

卡夫換用基于圖像的DataMan® 300條碼讀碼器解決了這一問題，該讀碼器可以讀取5x5 英寸視界范圍內的任何標簽，無需任何調整。

加拿大魁北克圣勞倫特卡夫食品技術員Dave Fortin說：DataMan® 300條碼讀碼器以其出色的性能在通過確保標簽精確性以維護客戶利益的同時，也為技術團隊節省了大量時間。

卡夫食品公司生產餅干、糖果、飲料、奶酪、零食和方便食品，在全球170多個國家使用Cadbury, Jacobs, Kraft, LU, Maxwell House, Milka, Nabisco, Oreo, Oscar Mayer, Philadelphia, Tang和Trident等品牌。卡夫公司2011年營業收入544億美元，在加拿大產品包裝行業居領先地位，其起源可以追溯到安大略史蒂文斯威爾的詹姆斯•路易斯•卡夫。

高難度的讀取挑戰

魁北克圣勞倫工廠的沙茶醬生產線以每分鐘高達265 瓶的速度生產30多種不同的庫存產品（SKU）。由于一些產品含有蘑菇和蛋等原料，可能對部分客戶造成過敏反應， 因此確保每一件包裝的標簽準確無誤至關重要。當改變生產線以生產不同的SKU號時，就需要向灌裝機上手動加載相應的標簽。

但是，這就可能出現機器操作員加載錯誤標簽或其中偶然混有幾個錯誤標簽的情況。為解決這個問題，卡夫最初部署了激光條碼掃描儀，讀取各標簽上的一維條碼并將結果發送到運行機器的可編程邏輯控制器（PLC）。可編程邏輯控制器 將代碼與適當的值對比，如果代碼錯誤，則從包裝線上剔除該產品。

激光掃描儀的問題是它們只能讀取一小塊視野中的代碼。標簽改為新 SKU 時，代碼的位置可能會因設計而稍有不同。因此每次更換產品時都需要調整激光掃描儀，耗費了技師團隊的大量時間，甚至在激光掃描儀安放準確時， 也會經常出現漏讀。

技術團隊人員經常需要對一維激光掃描儀進行調整， 經常耗費大量精力尋找漏讀的原因。Fortin說：“他們經常要求我的團隊去調整讀碼器。因為這些要求，我們的團隊很難履行其它職責，生產團隊花費大量時間檢查掃描儀漏讀的每件產品，確定產品標簽是否是正確的。” 

使用基于圖像的技術

基于圖像的技術背后的基本原理是：讀碼器采集圖像，使用一系列算法處理圖像，使其方便讀取。康耐視的一種典型的算法可以搜索整個圖像中的代碼，識別代碼的位置和方向，方便地進行讀取。其它算法可以處理因為材料類型和表面情況而造成的代碼質量下降問題。

2DMax+™算法也是在現有的2DMax技術上進行升級， 能力提升巨大，能夠在高速生產線上處理受損、標注不佳或嚴重殘缺的代碼。

DataMan 300系列可以靈活選擇集成的和可控的模塊化照明和光學組件。用戶可以購買一個型號，選擇適當的鏡頭滿足所需工作距離和視界的要求。可控的、現場可更換的照明模塊能夠幫助用戶建立最佳的部件照明條件，確保達到最高的讀取率。

近乎完美的代碼讀取

卡夫先在沙茶醬生產線上將一個激光掃描儀更換為 DataMan 300 讀碼器。從安裝之日起，基于圖像的讀碼器就幾乎消除了讀取故障，讀取率高達 99.9% 。由于有四條支線，因此卡夫的生產線要求使用4個條碼讀碼器。后來公司用DataMan 300更換了另外3條生產線上的所有激光掃描儀。讀取性能仍然可達到99.9%以上的。由于無需調整，技術人員無需在產品切換時再調整讀碼器位置了。

Fortin自己就可以安裝和設置DataMan 300讀碼器。他使用隨讀碼器一起購買的云臺架來安裝讀碼器。他將讀碼器連接到電腦，調節相機的光線和焦距，通過以太網連接讀碼器和可編程邏輯控制器。相機支持所有流行的可編程邏輯控制器通訊協議。檢查站上的光檢查器向可編程邏輯控制器提供信號，比如站內有一個瓶子等待檢查等。

可編程邏輯控制器引導條碼讀碼器采集圖像，條碼讀碼器將代碼發送到可編程邏輯控制器，如果代碼與線上正在生產的產品不匹配，則可編程邏輯控制器將把瓶子送到剔除傳送帶上。Fortin只需要2小時就可以一套DataMan。

“DataMan 300 ID讀碼器顯著提高了包裝線的效率。過去，我們的技師團隊要在調整各生產線的激光掃描儀上花費大量時間，而且生產人員需要處理許多激光掃描儀無法讀取的優質標簽瓶。新圖像ID讀碼器以接近完美的讀取率解決了這些問題。它們的價格經濟，且易于安裝和維護。”