1 背景分析
　　我國是塑料制品生產和消費大國，注塑機控制性能直接關系到生產效率和產品質量，現在傳統繼電器式的注塑機基本被智能控制器控制的注塑機取代，新一代無液壓裝置的全電動注塑機也已出現在市場。注塑機控制系統的升級換代，基本都具備通信功能，為使用組態軟件構建大規模注塑機集群控制提供基本條件。建立車間設備的統一實時監控，對歷史數據的整理分析，已成為很多企業提升管理水平，提升產品質量的一種選擇。
　　當前很多塑料制品生產廠還沒有建立起車間設備的實時監控系統，對于生產過程中需要監控的生產流程難以控制，從而難以提升產品的合格率。這種情況產生的原因是，一方面由于部分企業缺乏信息化建設的意識，另一方面是企業自身可能缺乏單獨開發相關監控系統的技術能力。而組態軟件的介入，結合控制器等硬件設備可以快速的以較低的成本構建一個監控系統。由于組態軟件自身可靠、易學、穩定的特點，日漸成為很多企業的構建信息化車間的首選。
　　世紀星組態軟件憑借自身優良的性價比、穩定可靠的運行狀態、自身軟件強大的過程數據庫和自由報表等功能，在塑料行業的信息化建設中發揮著日漸重要的作用。這里以世紀星組態軟件在某塑料制品廠中的應用為例，詳細展示世紀星組態軟件在塑料制品車間及行業信息化中的應用。

2 案例操控
　　以下是該塑料廠的基本情況：3個車間共46臺注塑機，預備將控制系統設置在辦公樓，離車間大概三十米。每臺設備需要采集注塑時間，計數修整實際值等參數，同時為避免工人沒有按照規定操作使產品工時低于工藝時間的要求，從而造成產品質量不穩定的問題，系統會按照設定判斷每個班次的超標情況，如果連續超標或者累計超標（可以設定超標模式），達到一定次數就可以自定鎖定設備，而解鎖可以由相關人員手工解鎖或者系統到達設定時間后自動解鎖。塑料廠分為白班和夜班，需要對產量、合格產品數、開機時長、運轉時長、超標率等分別統計。每臺設備的工藝時間、計數修整等內容在上位機中都可以自由設定。
　　首先分析系統構成。3個車間共46臺注塑機，世紀星組態軟件通過RS485總線與注塑機的控制器進行通信，采集控制器班產量、超標次數、開機時長、運轉時長、超標率等運行數據。系統特點呈分布式獨立控制，再由上位機統一采集管理數據。如果使用一個串口，設備多會引起速度緩慢，而且總線一旦出現故障，所有設備數據均不能采集。同時，使用一個串口，采用線性結構必然導致總線距離過長，通信穩定性下降。最后綜合考慮，給計算機添加一個串口卡，每個車間使用一個串口和世紀星連接。系統結構如圖1。

圖一

這里我向大家提供一些在工程開發中的小技巧：

　　一、提高采集速度。運行時溶膠溫度、壓力、注射量、保壓時間等設定參數根據需要可以下載到注塑機無需實時采集，使用世紀星的動態優化功能。在創建驅動設備時，選擇“動態優化”選項，世紀星運行時，只采集當前顯示畫面所使用的變量、需要歷史數據保存的變量、需要報警的變量及命令語言中使用的變量，不采集其它變量，當采集的變量數量多時，系統的采集速度明顯提高。

　　二、超標自鎖功能。當合格率低于某個值時，自動對該注塑機鎖定，解鎖之后才能繼續運行。注塑機提供產量和合格產品數量，在世紀星命令語言里，實時計算出合格率，當合格率低于設定值時，將注塑機鎖定變量置一。設定當系統時間到某個設定時間時，將鎖定變量置零。同時還設置有解鎖按鈕，設置安全區，當有權限的用戶登錄時，可以操作這個按鈕，將鎖定變量置零。

　　三、報表功能。報表是甲方要求的重點。我們通常習慣使用的Excel制作各種報表，Excel強大的功能為我們工作事半功倍。世紀星表格模板與Excel相似，支持單元格運算，支持使用Excel的函數功能，可以插入圖表，表格支持導出為Excel表格格式，方便工時計算和考核。

　　四、多參數設定。注塑機產品類型很多，每種產品都需要設定的參數都不同，這樣使用世紀星配方功能方便實現設定參數管理。世紀星配方功能，先將參數建立在配方表中，使用函數調用配方，參數自動寫給變量。同樣，可以調用函數在運行系統下對配方增加、修改、刪除工作。

　　五、開機時長，運行時長，合格率的計算。計算開機時間長度時先記錄下開機的系統時間，然后將停機時間減去開機時間即可。這里以班為單位，統計每班的時長，每班8小時，正好一天三班，否則需要考慮日期的因素。合格率在應用程序命令語言中，程序運行時，間隔1秒，實時計算合格率即可。

3 結束語
　　本系統采取下位機控制，上位機監測統計的控制模式，充分發揮注塑機控制器實時控制和組態軟件靈活便捷的特點，實現低成本、高效率、高可靠性的要求。世紀星組態軟件的使用，大大節約了開發的時間和成本。該系統的成功應用，使該廠的信息化建設進度提升到新的層次，通過對全廠數據的統計、分析，可進一步提高管理水平，降低成本，提高效益，得到用戶的高度認可。