1、在變頻器沒有使用在粗紗機(jī)之前，粗紗機(jī)在起動(dòng)和關(guān)車時(shí)，由于牽伸和卷繞兩個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)鏈不同、轉(zhuǎn)動(dòng)慣性不一致，使前羅拉引出粗紗條的線速度與錐輪傳遞紗管的卷繞線速度不同，這種不匹配的速比具體表現(xiàn)為起動(dòng)時(shí)卷繞時(shí)間快于引紗時(shí)間，關(guān)車時(shí)引紗時(shí)間快于卷繞時(shí)間，于是在開關(guān)車時(shí)就會(huì)產(chǎn)生大量細(xì)節(jié)。而粗紗機(jī)在紡紗過程中頻繁的開關(guān)車是不可避免的。 　　我公司JBA變頻器可以通過控制主電機(jī)，調(diào)整電機(jī)電源的頻率使電機(jī)啟動(dòng)到設(shè)定值時(shí)間（啟動(dòng)）或者關(guān)車時(shí)間進(jìn)行認(rèn)為設(shè)定，達(dá)到實(shí)現(xiàn)慢啟動(dòng)、慢停車，同時(shí)取消了設(shè)備中電抗器和電磁離合器等不容易維修的部件。但是在設(shè)定啟動(dòng)時(shí)間（加、減速時(shí)間）不可過分追求慢速，否則電機(jī)容易發(fā)熱、損壞，同時(shí)因?yàn)樵黾油＼嚂r(shí)間，增加電能損耗、影響效率。 　　2、在紡紗過程中，粗紗的卷裝直徑要經(jīng)歷一個(gè)由小到大的變化過程，所以在前幾百米和后幾百米粗紗斷頭率很高，質(zhì)量容易產(chǎn)生變化。在傳統(tǒng)的紡紗中，“恒定”的電機(jī)轉(zhuǎn)速在紗徑中時(shí)需要加速卻又無(wú)法加速。企業(yè)便時(shí)常陷入要產(chǎn)量顧不了質(zhì)量，要質(zhì)量又顧不了產(chǎn)量的兩難境界。 　　我公司變頻器的多段速控制便會(huì)彌補(bǔ)這些缺點(diǎn)。如多段速設(shè)定可按1000m長(zhǎng)度為一段，將一落粗紗設(shè)定為若干段，如7000m長(zhǎng)的一落粗紗就為7段，每一段編輯為一個(gè)功能碼，通過對(duì)變頻器的調(diào)整可以任意設(shè)定這每一段的頻率。這樣便可以在紗徑小、紗徑中和紗徑大時(shí)使電機(jī)獲得不同的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到電機(jī)轉(zhuǎn)速按紡紗進(jìn)程的需要而作相應(yīng)變動(dòng)的目的，真正實(shí)現(xiàn)粗紗機(jī)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)。 　　通過PLC和人機(jī)對(duì)話，使變頻器的調(diào)速功能得到更為簡(jiǎn)易的操作。實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能和達(dá)到工藝的效果。