安培龍:解碼機器人“感官革命”, 重塑智造時代力控生態
文:文 / 安培龍2025年 第1期
技術破壁:從“多維力控”到“關節感知” 的雙向突破
安培龍此次推出的產品線,以“精度分級 + 場景適配”為 核心理念,構建了機器人感知層的立體化技術護城河:
? 六維力傳感器:分層定義力覺邊界
FSM690 系列(20N/100N 量程): 針對工業打磨、裝 配場景, 中空環式結構支持環內 / 環外雙出線, 高剛度設計與 IP67 防護等級可抵御金屬碎屑、油污等嚴苛環境,成為重載 機器人碰撞檢測與柔性示教的“安全神經”。
FSM650(0.2N 量 程 ): 以 180 克 超 輕 量 化 機 身、 ±0.5% 耦合誤差的“顯微級”精度,重塑 3C 電子裝配、手術 機器人的操作極限,助力微創手術器械實現 0.1N 以下的觸覺 反饋。
FSM6100(2.5N 量程):瞄準科研領域“三高”需求(高 剛度、高分辨率、高精度) ,為仿生機器人、觸覺 AI 算法提 供實驗室級標定工具,推動力控模型從仿真走向實體。
? 扭矩傳感器:重新定義關節密度
FST180 系列:適配諧波減速器與 17 軸協作關節, 96mm 扭矩盤外徑與 485/CAN 雙協議輸出,實現毫秒級動 態響應,誤差率低至 ±0.1%FS,破解高轉速場景下的信號延 遲難題。
FST162 系列 : 以 62mm 超小直徑、可編程 I2C 地址與 3.3V 低功耗設計,嵌入人形機器人手指關節,支持多傳感器 并聯組網,為靈巧手抓取提供“觸 - 力 - 矩”三位一體感知。
全系標配單芯片集成技術:通過前置放大、傅里葉濾波、 信號轉換的片上集成,將信噪比提升 50%,顯著降低諧波減 速器振動干擾,保障數據鏈路的“純凈度”。
場景重構:卡位人形機器人、精準醫療、工 業 4.0 三大黃金賽道
隨著特斯拉 Optimus、Figure 01 等人形機器人商業化 進程加速, 高密度關節扭矩感知與柔性力控需求激增。安培龍 以“傳感器 + 數據鏈”生態精準卡位三大爆發場景:
? 人形機器人關節模組:FST162 系列微型扭矩傳感器可 集成于手指、腕部等狹小空間,配合 FSM650 六維力傳感器 實現抓取力度自適應調節,攻克“握雞蛋不碎”的精細控制難題。
? 手術機器人微操革命:FSM650 憑借克級精度與低延時 EtherCAT 通信,為達芬奇手術機器人提供亞牛頓級力反饋, 避免血管縫合中的組織損傷, 推動國產手術機器人打破進口壟 斷。
? 工業柔性產線升級:FSM690 系列與 NST 數據采集器組 成“力控大腦”,通過實時采集打磨壓力、裝配扭矩數據,驅 動 AI 算法動態優化路徑規劃,使汽車焊裝良品率提升 30%。
在工業通信協議碎片化、傳感器數據孤島化的行業痛 點下,安培龍以 NST 系列采集器為樞紐,打通 EtherCAT、 CAN、I2C 等多協議壁壘,構建“感知 - 決策” 一體化平臺。 此舉不僅降低機器人廠商的集成成本, 更通過開放數據接口吸 引 AI 算法開發商共建生態。例如,其與協作機器人企業聯合開發的“自適應扭矩補償算法”, 已成功將關節重復定位精度 提升至 ±0.01°。
據國際機器人聯合會(IFR)預測, 2025 年全球力控傳 感器市場規模將突破 80 億美元,其中醫療與協作機器人領域 增速超 40%。安培龍憑借“六維力 + 扭矩”雙產品線的協同優 勢,正從國產替代走向全球競逐——其微型扭矩傳感器已通過 歐盟 CE 認證,并進入國際人形機器人頭部廠商供應鏈。
未來展望:傳感器即算法,定義機器“覺知”
當 AI 大模型賦予機器人“大腦”,高精度傳感器則成為 激活“小腦”(運動控制)與“末梢神經”(環境交互)的關 鍵載體。安培龍正從三個維度重構行業規則:
? 硬件定義感知精度:通過 MEMS 工藝與數字濾波技術 融合,將六維力傳感器溫漂系數降至 0.005%/
? 數據驅動智能升級:開放傳感器原始數據流,供開發者 訓練力控數字孿生模型;
? 生態重塑產業格局:聯合減速器、伺服電機廠商制定 一 體化關節模組標準,縮短人形機器人量產周期。
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