動態轉矩矢量控制 動態轉矩矢量控制是一種先進的驅動控制技術。控制系統高速計算電機驅動負載所需功率，最佳控制電壓和電流矢量，最大限度發揮電機輸出轉矩。 ●按照動態轉矩矢量控制方式，能配合負載實現在最短時間內平穩地加減速 ●使用高速CPU能快速響應急變負載和及時檢知再生功率，設有控制減速時間的再生回避功能，實現無跳閘自動減速過程 ●采用富士獨自開發的控制方式，在0.5HZ能輸出200%高起動轉矩（≤22KW），30KW以上為180% 帶PG反饋更高性能的控制系統 帶PG反饋卡（選件）構成帶PG反饋的矢量控制系統，實現更高性能、更高精度的運行 ●速度控制范圍：1：1200 ●速度控制精度：±0.02% ●速度響應：40HZ 電機低轉速時脈動大大減小 ●采用動態轉矩矢量控制，結合富士專有的AVR，實現電機低轉速（1HZ）運行時的轉速脈動比以前機種減小1/2以上 新方式在線自整定系統 ●在電機運行過程中常時進行自整定，常時核對電機特性變化，實現高精度速度控制 ●第二臺電機亦有自整定功能。1臺變頻器切換運行2臺電機時保證2臺電機都能高精度運行 優良的環境兼容性 ●采用低噪聲控制電源系統，大大減小對周圍傳感器等設備的噪聲干擾影響 ●標準裝有連接抑制高次諧波電流的DC電抗器端子 ●連接選件EMC濾波器后能符合歐洲EMC指令 節能功能的提高 ●標準設有風機、泵等最佳自動節能運行模式。采用使電機損耗降至最小的新控制方式，取得更好的節能效果 更方便使用的鍵盤面板 ●標準設有復寫功能，能容易地將1臺變頻器的功能碼數據復寫至其他變頻器 ●顯示器標準可選擇三種語言（中文、日文、英文），便于國內外配套使用 ●可簡單地由面板或外部信號進行點動（JOG）運行操作 ●使用延伸電纜選件（CBIII-10R-XX（2米、5米、10米）可簡單）地實現遠程操作 完整的產品系列 ●適應不同用途，提供兩種系列，一般工業用的G11S系列和風機、泵類用的P11S ●G11S系列容量范圍0.2-315KW，風機、泵用P11S容量7.5-400KW。機種規格齊全。 符合國際標準 ●標準系列符合適用于歐洲地區、北美地區和加拿大地區的CE、TUV（≤22KW）、UL、cUL 規格。 使用各種環境的結構 ●對≤22KW標準產品采用全封閉結構IP40，耐環境性好。 ●對≤22KW允許橫向密集安裝，節省空間；另外≤7.5KW，變頻器的高度統一為260mm，使用多臺不同容量的變頻器時安裝盤設計容易。 ●提供可選防水型IP65（≤7.5KW）和IP54（11-22KW），適用于食品機械、木工機械、化工機械等有粉塵和水份的環境 各種通信功能 ●標準內裝RS485接口， 由此可由個人計算機向變頻器輸入運行命令和設定功能碼數據等。 ●設有萬用DI/DO功能，變頻器輸入/輸出端子狀態（接點信號的有無）能傳送至上位機和受其監控，這樣可以簡化FA系統。 ●可連接現場總線：Profibus-DP、 Interbus-S 、 Device Net、Modbus Plus（選件）等 豐富的實用功能 ●用于風機、泵等：PID控制功能；變頻器風扇ON/OFF功能；商用電切換順序。 ●用于搬運、傳送設備：可選擇預先設定的16種速度運行；程序運行（7步，每步最長6000S，可連續、單循環或單循環終結速繼續運行） 無沖擊瞬停再起動運行 ●采用富士獨自開發的變頻器頻率追蹤（引入運行）功能，變頻器可瞬時停車后跟蹤再起動 保護功能的充實 ●能設定電子熱繼電器的熱時間常數，因此可適用各種電機。 ●設有輸入缺相保護，防止電源斷線損壞變頻器 。 ●能用PTC熱敏電阻保護電動機。 豐富的維護功能 在鍵盤面板的LCD上能顯示和確認變頻器的運行狀態、輸入/輸出信號狀態和跳閘的詳細數據，由此較易進行異常原因分析和提出對策。 ●1/O端子檢查功能。 ●主電路電容器壽命。 ●變頻器負載率壽命。 ●累計運行時間的記錄、顯示。 ●運行狀態（變頻器輸出電流、散熱板溫度、消耗功率等）臨視。 ●跳閘時詳細數據的記錄。 其它各種有用功能 ●標準裝有（≥1.5KW）控制電源輔助輸入電路,因此斷開主電源時，能保持異常輸出信號。 ●接點輸入控制端子（9點）、開路集電極晶休管輸出（4點）、繼電器輸出（1點）等可根據用途任意設定其端子功能。 ●設有主動驅動過程，該功能判斷變頻器的負載狀態，為防止跳閘，自動延長加速時間，繼續加速運行，保證強有力而不跳閘的加速過程。 ●負載過大的場合，可選擇變頻器不跳閘繼續運行（失速防止功能）或跳閘停止運行。 容量范圍 三相200V：0.2～90kW 三相400V：0.4～400kW 輸出頻率范圍：G11S：0.1～400Hz