一、 用途

    本流量計是測量蒸汽的專用儀表，可精確測量過熱蒸汽和飽和蒸汽的累積流量。通過計數器表盤可直接讀出蒸汽通過此表的全部重量，亦可輸出脈沖訊號，連接二次儀表遠傳。適用于石油、化工、輕工、冶金、紡織、食品、醫藥等各使用蒸汽單位計量蒸汽流量。

二、  特點

1.能準確計量管道中過熱蒸汽和飽和蒸汽流量計量；

2.流量測量范圍寬，每臺流量設計設有3種不同口徑的孔板，可通過更換孔板擴大和縮小流量范圍，設有壓力補償調節機構，在蒸汽壓力變動時能保證準確計量；

3.可抗拒突然流過流量上限200%的蒸汽流量，其測量準確性不受影響；

4.直接讀數，不用換算（指DN100、DN80、DN50 ），在低溫環境工作，其性能不變；

5.結構嚴謹、先進、壽命長，使用維護方便，各項性能指標均達到國內同類產品的先進水平。

結構與工作原理

流量計主要由本殼體、阻尼室體、指示器三部分組成。

當蒸汽進入流量計后，大部分為孔板所節流，另一部分則經噴嘴進入分流管孔，形成蒸汽噴流，推動裝在轉子軸上部的轉子，從而帶動轉子旋轉。由于阻尼室注滿阻尼液，使轉子軸受到阻尼，致使轉子以本身的轉矩和阻尼葉片的制動轉矩相平衡的轉速旋轉；轉子軸的轉動通過減速齒和磁鋼耦合帶動指示器指針，由表盤直接指示通過流量計的蒸汽的實際質量流量.

三、  主要技術性能指標

1.儀表型號：LFX—2.5    LFX—05   LFX—08   LFX—10

2.公稱通徑：DN25       DN50      DN80      DN100

3.允許壓力：0.05~1.0     MPa#      0.05~1.6MPa；

4.流量上限：27~266kg/h#            133~835kg/h；

5.流量范圍：流量上限的30%—150%（嚴禁超過流量上限的150%）；常用范圍為流量上限的50%—100%；

6.允許最高溫度：220℃#         240℃；

7.精度等級：2.5級（試驗孔板），4級（更換孔板或壓力調整后）；

四、  安裝與使用說明

1.流量計必須安裝在一段水平直管線上，其前管段線長度不得小于公稱通徑的10DN，后段直管線長度不得小于公稱通徑的5DN。管道內徑必須與流量計的公稱通徑相同（見圖2）。

切不可把流量計安裝在管線的最低處，流量計的指示器必須垂直于管線下方。

2.蒸汽流量向必須按流量計本殼體凸出箭頭指方向，不得反向。用戶為讀數方便，需改變表盤方向時，可旋下緊固指示器的兩只M10×28螺栓，將整個指示器旋轉90°或180°，再將螺栓緊固于其它兩孔即可。但不得逆向撥動磁鋼，以免松動造成積算失誤。

3．整機在安裝之前，必須將兩側管道清洗凈，以免污物進入流量計體內造成堵塞。

4．流量計運轉之前，必須打開阻尼室體頂端的兩個注水絲堵，將阻尼室內注滿清水后緊固，否則轉子轉速過高會造成整機損壞和積算失誤。

5．一切準備工作完畢之后，緩緩開啟前后閥門，待工作正常后，在將閥門開到需要的開度。嚴禁開啟太快，以免轉子受到突然沖擊后受損。

6．流量計在環境溫度低于零度停止工作時，為防止阻尼室內水結冰，必須將阻尼室內水從排水口放出。若在嚴寒條件下工作時為防止阻尼水凍結，可在阻尼室體外包上足夠的保溫層，或在阻尼室內注滿防凍液（含甘醇50%的水溶液）。

7．表盤讀數：本儀表根據不同的口徑、孔板設有10kg、100kg兩種表盤。圖3a所示為10kg表盤，它的長指針每轉一周為10kg，圖中指示值為121kg。

8.壓力調整：為保證在蒸汽壓力變化時的計量精度，在指示器內設有壓力補償調整機構，其壓力調整的刻度指示應與流經本殼體的蒸汽壓力相一致，如不一致時，須調整到一致。

調整方法（見圖4）；打開后蓋（2），松開背母（5）旋動標尺桿（4）將圓刻度盤（3）上的壓力指示刻度線對準標尺（1）上相應的壓力值（與工作壓力值相符合）而后擰緊背母

五、 定期檢修及維護

流量計在正常使用過程中，定期檢修及維護工作如下：

1． 石墨軸承在較惡劣的條件下工作，應根據蒸汽流量而確定維修周期，一般轉子軸上提間隙最高為2mm，如間隙超過2mm，既應更換石墨軸承，更換后轉子上提間隙為0.3—0.5mm之間。

2． 在正常流量情況下工作，如發現大指針不動，可卸下指示器里的計數機構，檢查各運動部位有無脫節卡死現象，如有應進行修理或清刷。若故障不在此處應停止輸氣，卸下密封板，檢查一下減速齒輪組是否正常，若有問題應及時維修和清刷，然后注入4112儀表油。

3． 經長期連續運轉的流量計，最好阻尼室體內每隔幾個月打開注、排水口堵頭放出阻尼液，并用清水從注水口注入沖刷幾次。 4． 為避免由于管線、阻尼室內及各部件上的沉積物影響，導致流量計的性能及精度下降，規定檢定期為一年。

六、孔板更換

當流量計的節流孔板不能適應被測管道蒸汽流量范圍時，可用更換孔板法來滿足被測蒸汽流量的要求。

1．    DN100、DN80口徑的流量計可用螺刀從主法蘭入口，將固定節流孔板的螺釘松開既可更換孔板。在重新裝入孔板時，應注意孔板中¢2的小孔應在流量計正常安裝的向下方向。DN50流量計更換孔板需打開分流管和拆下噴嘴后進行更換。注意：噴嘴上的壓緊螺帽為左旋螺紋，DN25流量計孔板更換時需打開正面大絲堵用 M8×35螺釘取出孔板，并更換或用專用搬手從出口方向擰出并更換。

2．    更換孔板時流量計讀數按表3修正。

七、壓力及溫度修正 

1．  溫度修正 

流量計的正常作用是計量通過管道的飽和蒸汽，當流量計計量過熱蒸汽時，其表的數值按下式修正：

2．壓力修正

當通過量流計的蒸汽壓力改變后，可通過調整壓力補償標尺進行修正。如不進行調整，可通過下式計算，即可得到準確的蒸汽流量值。 

ｐ：蒸汽工作壓力所對應的飽和蒸汽密度（kg/）見表4；

ｐ。：壓力補償機構所示壓力對應的飽和蒸汽密度（kg/）

八、拆、洗再裝注意事項 

1.拆卸：為了保證計量精度，對長期連續使用的流量計，每年至少檢查清洗一次。

1.1從管線上拆下流量計，同時把連接遠傳儀且的導線拆下。

1.2卸下指示器緊固螺栓（21），取下指示器，在沒有故障的情況下。一般不要拆卸或移動指示器的任何部件。

1.3先擰開注水口堵頭（25）（10），再擰開排水口堵頭（19）（16）將水放出。

1.4擰下十個蓋形螺母（6）拆下分流管（1）。

1.5擰下四個緊固螺栓（24），拆下密封板（20）和減速齒輪組（16），如果阻尼室體與密封板難以分離，可用兩只M10螺釘頂開。

1.6將密封板水平放置，旋下緊固螺釘，從密封板拆下減速齒輪組，注意不要損壞主動磁鋼，旋下M3螺釘，即可對減速齒輪組進行分解，小心不要損壞寶石軸承。

1.7取下頂銷釘（3）拆下轉子（4），將轉于軸從阻尼室內取出，注意不要遺失調整墊圈。

1.8順時針旋下轉子下邊的螺母，取出石墨軸承（5）注意不要損壞石墨軸承。

1.9拆下四個緊固螺母，將阻尼室體（12）和本殼體（2）分開。

1.10盡是不要從阻尼室體上拆下管套（9），若必須要拆下時注意螺紋為左旋。

1.11噴嘴（7）與噴嘴（8）不要拆卸，須拆時應注意兩者的相對位置不許移動。如移動計量精度則無法保證。

2.DN25流量計的拆卸：

2.4松開阻尼室體（15）的四個螺母（9），從本殼體（1）上拆下阻尼室體，如果難以分離，可用兩只M6螺釘頂下。

2.5小心取下阻尼室體，注意不要損壞轉子（3）和“0”形密封圈（5）。

2.6取下頂銷釘（2），再取下轉子仔細檢查，注意不要弄彎軸。

2.7松開轉子下的四個緊固螺釘，取下壓蓋、彈簧和石墨軸承（6）。注意不要損壞石墨軸承。

2.8松開噴嘴上的兩只M5內六角螺釘，取下噴嘴（4）

2.9松開四個緊固螺栓（24），拆下密封板（18），如果難以分離，可用兩只M10螺釘頂開。

2.10松開密封板（18）與減速機齒輪連接的M4螺釘，取下減速齒輪組仔細檢查清洗，注意不要損壞主動磁鋼組件（20）。

2.11把轉子軸（7）從阻尼室中抽出。小心不要把轉子軸弄彎或損壞軸尖。

3.清洗

在清洗時，要注意不要損壞下列零部件；（1）墊圈的每個表面；（2）減速齒輪組；（3）轉子、轉子軸；（4）阻尼葉片；（5）噴嘴孔及噴嘴板噴汽孔的邊緣；（6）各定位止口；（7）主動磁鋼；（8）寶石軸承；（9）孔板內孔邊緣。

4.再裝

組裝按拆卸的相反順序進行，正確的組裝是流量計正常運轉的保證。

4.1檢查各部位的密封墊圈是否損壞，如損壞，應更換合格的密封墊圈。 4.2轉子軸在組裝時，軸尖應放入寶石軸承上，其軸向間隙為0.3-0.5mm之間，間隙大小，可用墊圈調整，注意厚墊在上。

4.3轉子軸裝好后，應能自由運轉，用嘴吹動轉子時可輕松旋轉并能緩慢停下。

4.4指示器安裝前要檢驗指針轉動是否靈活。

九、常見故障與排除方法

現象  

指示器指針轉動不穩

 指示器內各傳動機構轉動不靈活，有卡緊現象

 找出不靈活部位進行修整并清洗干凈。

 指示器指針不轉動或幾乎不轉動

1.流量少于流量范圍要求的數值

2.流量計內有異物卡住某傳動部分

3.某部件有損壞現象

排除方法 

1.增加流量的更換分流孔板

2.拆洗流量計，排除異物

3.更換合格零件并注意合理使用流量計

 計量精度超差

1.流量計安裝不合理

2.管道內有大量積水

3.流量計運行壓力與指示器內壓力補償機構的示值不符

4.實際流量不在合理流量范圍內

5.阻尼室中阻尼液（水）不滿

6.出廠校驗不準

1.按說明書重新安裝

2.提高蒸汽干度或在流量計前安裝汽水分離器

3.調節壓力補償機構，使其刻度值與流量計運行壓力相符合，或用公式修正其值

4.按流量表更換分流孔板

5.注滿阻尼液（水）

6.重新校驗

本文出自：蒸汽流量計 www.abg28.cn