簡介：同步升降器是在原升降立柱上的升級產品，為實現各種工作平臺的升降而開發的一種產品，伸縮范圍大，運行平穩，兩臺或三臺升降立柱能同升同降、速度均勻的運行。做到兩個或三個升降立柱同升同降的效果。 工作循環...

簡介： 汽車連接器是汽車上重要零配件，在生產過程中經常出現由于組裝不到位而出現次品，從而導致整車上出現接線不良等問題。連接器生產廠家要求對連接器自動化組裝過程進行檢測，將次品剔除。

簡介： ·精度設定：按著缺陷面積大小可以設定多個精度檔次，各個精度檔次的閥值可以由客戶自由設定。·報jing：檢測到缺陷后，報jing燈會在0.1 秒之內閃爍，并發出報jing的聲音。

簡介： 基于CCD圖像識別技術的轉子表面缺陷自動檢測技術是光學、數字圖像技術、計算機技術、軟件技術以及自動化技術多學科高新技術的綜合。

簡介： 在布匹的生產過程中，像布匹質量檢測這種有高度重復性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成,在現代化流水線后面常常可看到很多的檢測工人來執行這道工序,給企業增加巨大的人工成本和管理成本的同時

簡介： 軸承密封圈具有防止油脂起火、避免經常加油且結構簡單等特點，在軸承上被廣泛使用。軸承密封圈自動化檢測設備是基于軸承密封圈產品的生產現狀，對現有勞動力密集的人工品質檢測工藝環節進行自動化改造，通過研究...

簡介： 　近年來，各生產企業通過技術改造，使軸承生產上采用了自動化單機或自動化生產線，并向現代化邁進，但唯有表面缺陷檢測與剔除仍采用人工目測方法，不僅效率低，而且可靠性差，因此各企業急需自動檢測儀器，替代...

簡介： 振皓IC芯片字符檢測系統簡單設定后，可檢測IC芯片印字錯誤、內容錯誤、圖像錯誤、方向錯誤、漏印、表面缺陷，對被測物表面進行高速及自動拍照后，數據傳輸到計算機進行處理，找出有缺陷產品。

簡介： 內螺紋尺寸測量系統是基于精密內螺紋產品的生產現狀，采用機器視覺技術，綜合圖像處理、模式識別等相關方法，搭建了一種面向柔性自動化生產線的內螺紋尺寸測量系統，替代現有的人工尺寸測量。本系統實現精密內...

簡介： 此套系統可以避免人工生理/心理因素的影響，檢測結果具有一致性，且不受外界因素(如日光燈等)的干擾，檢測結果具有穩定性，是連接器生產走向精密化，自動化的必備設備。

簡介： 振皓科技鏡座組件檢測系統采用機器視覺檢測替代人工檢測，通過移動采集鏡座組件圖像，運用圖像識別算法識別各種缺陷。該系統可實現對鏡片封裝溢膠、排氣孔堵塞、鏡頭內部或鏡片表面有異物等不良現象進行檢測，適...

簡介：在面對國內勞動力成本不斷提高、“招工荒、招工難”的現狀、對7寸電容觸摸屏產品品質的要求越來越高和訂單供不應求的挑戰，振皓科技研究設計7寸電容觸摸屏檢測設備，替代人工檢測，降低生產成本，進而提高公司的...

簡介： 觸摸屏蓋板玻璃檢測設備技術功能指標說明：·一次性完成觸摸屏蓋板玻璃正反雙面的檢測；·識別觸摸屏蓋板玻璃表面是否有崩邊、劃傷、鋸齒等缺陷；

簡介： 振皓自動化針對目前國內觸摸屏企業在檢測方面面臨的問題，采用機器視覺技術，結合圖像處理技術，搭建了一種面向柔性自動化生產線的觸摸屏玻璃外觀缺陷檢測系統，該系統可檢測觸摸屏玻璃崩邊、劃傷、鋸齒等缺陷。

簡介： 窄帶濾光片表面缺陷自動化檢測設備是基于窄帶濾光片的生產現狀，對現有勞動力密集的人工品質檢測工藝環節進行自動化改造，通過研究設計一款窄帶濾光片表面品質自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測

簡介： 直齒錐齒輪檢測設備性能指標：a)能實現直齒錐齒輪全齒面360度全方位外觀缺陷檢測；

簡介： 傳統的齒輪廠商，在斜齒輪的生產過程中，外觀缺陷檢測主要還是依靠人工的方式進行，質檢人員通過肉眼的方式逐一對齒輪表面和側面進行檢測，手工將良品和不良品進行逐一分揀

簡介：IR-Cut　filter表面缺陷自動化檢測設備是基于濾光片產品的生產現狀，對現有勞動力密集的人工品質檢測工藝環節進行自動化改造

簡介：自動化視覺檢測已經成為現代鋁加熱片制造工藝中極其重要的組成部分。在鋁加熱片生產制造中，涉及到各種各樣的檢驗、生產監視及零件識別應用，視覺檢測往往是不可缺少的環節。

簡介：振皓方塊磁材產品批量檢測系統，針對磁材尺寸參數，利用視覺檢測技術替代傳統的人工檢測方式，能實現對不同規格磁材產品的全自動、非接觸、高精度的檢測，進而幫助企業提高生產效率，提升產品質量，降低生產成本。