DMG的新型HSC20linear是一種3～5軸高速銑削機床，動態性能高，適合加工小尺寸工件。機床特點：精度極高、靈活性極強、設計非常獨特。標配包括直線軸高動態性能直接驅動裝置、超精密液體靜壓軸承和絕對測量系統。通過模塊化部件選配，機床可升級為各軸可控的五軸聯動機床。其它擴展選配方案包括一體式直線托盤庫(最多99個托盤位)、60刀位換刀裝置和石墨加工用多功能選配包。

　　HSC20linear機床標配最高轉速為42,000rpm的水冷主軸，也可為主軸選配一個內部冷卻液供應裝置和一個冷卻液噴液裝置，這樣，該機床不但可以使用硬質合金端銑刀、Slyus刀具或PCD刀具等標準刀具，也可以使用金剛石空心鉆。由于各直線軸加速度超過2g，因此，這款創新機床可進行高效高速加工，且能保證加工精度。

　　HSC20linear機床因性能卓越已廣泛應用于各行業。不僅用于工具和模具的制造加工，也可用于加工電極、光學器件、汽車及半導體工業零部件、壓花輥筒、鐘表元件、電子及傳感器元件以及醫療器械部件。

　　葉輪加工——飛速增長的市場

　　葉輪加工是一個正在增長的市場。HSC20linear機床在這一市場的最新成功應用案例之一是：通過五軸加工方式為渦輪增壓器和制冷機精密加工直徑達200mm的葉輪。DMG為這款機床定制有自動化解決方案，因此DMG成為了全套解決方案供應商。

　　從渦輪增壓器市場發展趨勢可以看出，葉輪有著十分重要的地位。在未來10年內，渦輪增壓器市場將出現強勁增長，市場需求量將從2010年的2020萬臺增加至2020年的4300萬臺。這一市場需求的增長主要源于全球汽車產量的增長。全球的轎車、客戶和卡車產量將從2010年的約7000萬輛增加至2020年的1.05億輛。

　　隨著葉輪生產方式的改變，DMG對葉輪加工市場前景充滿樂觀。葉輪傳統加工方式是采用鑄造方法加工葉輪鋁殼體。現在，這種方法逐漸被成本效益更好的銑削加工所取代。據行業統計數據顯示，隨著高性能、低能耗發動機的需求量增加，采用渦輪增壓器的車輛占車輛總數的比例將從目前的23%增加到2020年的30%以上。

　　為滿足市場和客戶的需求，DMG為HSC20-5linear機床配置高效的自動化解決方案，使其能夠銑削直徑達200mm的葉輪。目前，DMG正在標瞄準亞洲、美洲和歐洲日益增長的機械加工市場。

　　采用HSC20-5linear加工葉輪

　　銑削葉輪時，A軸樞紐支點位于工件表面(以盡可能縮短加工時間)，基本不需平衡運動。X/Y/Z軸采用直線驅動技術，精度高。驅動系統無磨損，使維護量更低。銑削過程中的運動部件重量輕，可根據應用要求選配三種不同的自動化解決方案，以滿足無人值守時多班作業的需要。可根據客戶需求定制自動化解決方案。在加工同時可在裝夾工位裝卸刀具和工件，并可定制加工工藝，以縮短加工時間和提高工件質量；制定合適的銑削策略，以盡量減少所用銑刀數量。提供應用調整循環，以便在精加工時優化部件質量。機床采用全球統一的DMG銷售和服務體系，在全球范圍內提供機床服務。