2007年，國家科學技術(shù)部為了支持紡織機械工業(yè)的超前發(fā)展，體現(xiàn)科技先導、科技創(chuàng)新的作用，經(jīng)過調(diào)研、分析、論證，在國家科技支撐計劃重點項目中設(shè)立了一個“新一代紡織設(shè)備”專項。

　　這個項目以實施高新技術(shù)裝備為目的，把紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級作為目標。項目中包含了多種紡織機械關(guān)鍵主機的工藝技術(shù)攻關(guān)，包含了一些關(guān)鍵基礎(chǔ)件、配套件的現(xiàn)代設(shè)計與精密制造技術(shù)，并且給予一些在線檢測、數(shù)字化、智能化控制系統(tǒng)等重大共性技術(shù)的攻關(guān)。

　　項目共設(shè)有9個課題，承擔單位有紡織機械生產(chǎn)企業(yè)、使用單位、大專院校和科研院所共21個。體現(xiàn)了產(chǎn)、學、研技術(shù)聯(lián)盟和產(chǎn)、學、研、用的緊密結(jié)合。

　　項目中包括了由湖北天門紡織機械公司承擔的數(shù)字化單眼自調(diào)勻整高速并條機。通過科技攻關(guān)，直接伺服驅(qū)動模式的自調(diào)勻整技術(shù)、MBB數(shù)字化模塊技術(shù)、在線檢測和控制技術(shù)、功能性模塊技術(shù)和低轉(zhuǎn)動慣量結(jié)構(gòu)技術(shù)在并條機上使用、推廣，引領(lǐng)了并條機新技術(shù)的發(fā)展方向。

　　項目中包括由上海第一紡織機械公司和東華大學聯(lián)合承擔的數(shù)字化多軸伺服驅(qū)動的棉精梳機。通過攻關(guān)，棉精梳機的關(guān)鍵技術(shù)已有所突破，并申請了三項國家專利技術(shù)。

　　項目中包括由中國紡織機械股份公司和石家莊紡織機械有限公司共同承擔的智能型機電一體化無梭織機的研發(fā)。其中在機電一體化的新型高速劍桿織機整體設(shè)計和樣機的試制成功后，經(jīng)用戶使用、試織達到了技術(shù)指標要求，反映良好。其中智能型機電一體化的噴氣織機試制任務(wù)已經(jīng)完成，用戶正在試用、試織。項目的攻關(guān)，實現(xiàn)了一些無梭織機發(fā)展的前沿技術(shù)，為新型無梭織機的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

　　項目中包括由江蘇海源電腦橫機制造廠、福建惠安天梭精密機械有限公司、浙江日發(fā)紡織機械公司和東華大學共同承擔的智能化針織機械控制系統(tǒng)與裝備的研發(fā)。針對針織機械中的多功能電腦自動橫機，雙面立式調(diào)線電腦提花圓緯機，單面、雙面無縫針織內(nèi)衣機和電腦橫機移圈針高性能化等關(guān)鍵技術(shù)進行攻關(guān)，已經(jīng)取得了良好的效果。

　　項目中包括由經(jīng)緯紡織機械股份公司承擔的全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機和現(xiàn)代化、自動、連續(xù)化棉紡萬錠生產(chǎn)示范線，通過科技攻關(guān)，這個項目中的全自動轉(zhuǎn)杯紡絲機已經(jīng)完成樣機試制，轉(zhuǎn)杯速度達到15萬轉(zhuǎn)/分，引紗速度達到250米/分。萬錠生產(chǎn)示范線是從清梳聯(lián)合機開始的，由異性纖維分檢、高速并條、精梳、粗紗以及滿管自動輸送、自動落紗的集聚紡紗、有識別功能的細紗與絡(luò)筒聯(lián)結(jié)的自動絡(luò)筒機以及紡紗車間網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和管理系統(tǒng)，通過攻關(guān)掌握了關(guān)鍵技術(shù)。目前正在繼續(xù)聯(lián)動試驗運轉(zhuǎn)，從初步測試數(shù)據(jù)分析，效果良好，條干紗絨質(zhì)量工藝，都達到了烏斯特2007，5～15%的要求，萬錠用工在30人左右。

　　項目中包括由杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司承擔的織物噴墨印花噴頭和設(shè)備的攻關(guān)，由丹東優(yōu)耐特紡織品有限公司承擔的智能、無水、無網(wǎng)印花設(shè)備。目前自主研發(fā)的數(shù)碼噴射印花設(shè)備與自主研發(fā)的噴頭可以用于數(shù)碼噴射印花機配套使用，在300DPI精度下打印速度可達到140平方米/時，已進入產(chǎn)業(yè)化推廣階段。無水、無網(wǎng)印花也正在完善工藝試驗中。

　　項目中包括由杭州開源電腦技術(shù)有限公司、常州宏大電氣有限公司、泰安康平納毛紡織集團公司和機械科學研究院等單位共同承擔并分頭實施的染整連續(xù)生產(chǎn)工藝控制檢測及自動化配送系統(tǒng)、機器視覺技術(shù)的圓網(wǎng)印花自動實時對花系統(tǒng)和數(shù)字化筒子染色，成套設(shè)備的科技攻關(guān)進展的都比較順利，并且效果良好。

　　項目中包括由中國紡織工業(yè)設(shè)計院和上海合成纖維研究所共同承擔的聚乳酸纖維工業(yè)化裝備及非織造布設(shè)備，工藝線比較長，從聚酸脫水齊聚、融熔結(jié)晶、丙交脂開環(huán)聚合、雙螺桿脫揮直到丙交脂聚合反應(yīng)連續(xù)模成套的模擬實驗裝置等。這套設(shè)備可以形成年產(chǎn)6000噸的聚乳酸纖維工藝成套設(shè)備。聚乳酸還可以向下游產(chǎn)品延伸，形成非織造布生產(chǎn)線，形成聚乳酸纖維制品，這個項目的前半段已由中國紡織工業(yè)設(shè)計院模擬試驗成功。有了自己的軟件技術(shù)，這個項目的后半段是非織造布工藝技術(shù)和設(shè)備，而非織造布生產(chǎn)工藝和設(shè)備上海合成纖維研究所已經(jīng)完成。

　　項目中包括由中國紡織科學研究院、大連合成纖維研究所有限公司、江蘇宏源紡織機械公司和江蘇神羊化纖有限公司共同承擔的滌綸超細纖維高速紡絲、卷繞、加彈成套工藝技術(shù)與設(shè)備的攻關(guān)。這個項目有4個單位承擔，按上下游產(chǎn)品分工，分別承擔一部分，工藝路線長，而且又受到市場波動的影響。但由于承擔單位相互配合、組織協(xié)調(diào)攻關(guān)進展順利，取得了良好的效果。

　　項目實施得到了國家資金、政策等方面的大力支持。在這個專項中，國家撥款4825萬元，加上科技貸款和企業(yè)自籌，投入的資金多達23500萬元。這些資金都是用于產(chǎn)品的科研和前沿技術(shù)的實踐，可以產(chǎn)生推動科技發(fā)展的作用。