工業(yè)機器人市場大幕拉開

        自從20世紀60年代末機器人開始進入工業(yè)以來，到2007年底全球機器人實際安裝量達到了650萬臺，工業(yè)機器人新安裝量增加3%，達到了114365臺工業(yè)機器人累計安裝量比2006年增加了5%，達到了995000臺。而金屬模具加工工業(yè)方面機器人銷售量增長了6%，機床方面9%，作為機器人新興市場的中國、東南亞、印度等國家和地區(qū)出現(xiàn)了顯著增長。

        工業(yè)機器人市場的大幕已經拉開，世界機器人市場的需求即將進入噴發(fā)期，中國潛在的巨大市場需求已初露端倪。據(jù)國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，目前，我國市場上機器人總共擁有量近萬臺，僅占全球總量的0.56%，其中完全國產機器人行業(yè)集中度僅為占30%，其余皆為從日本、美國、瑞典、德國、意大利等20多個國家引進。究其原因，很大程度在于自主品牌不夠，發(fā)展壯大自主品牌及其自動化成套裝備產業(yè)成為當務之急。

        日本工業(yè)機器人產業(yè)的快速發(fā)展，得益于政府采取了積極的扶植政策及大力的資金支持。中國工業(yè)機器人產業(yè)的發(fā)展正處于關鍵的轉折點，還需要政府加大扶持力度，再向前推進一步，中國的工業(yè)機器人產業(yè)將會跨上一個新的臺階，進入產業(yè)化、規(guī)模化發(fā)展階段。

        中國工業(yè)機器人市場已呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的產業(yè)態(tài)勢。中國機器人投資發(fā)展迅速，已經成為亞洲第三大機器人市場，2007年新安裝大約6600臺，比2006年增加了約14%。在中國，包括汽車零部件在內各個領域對機器人的需求都在增長。羅百輝表示，近年來，我國工業(yè)機器人及其自動化生產線相關產品年產銷已突破10億元。“十二五”是中國工業(yè)機器人產業(yè)發(fā)展的關鍵轉折點，市場需求也有一個井噴式的發(fā)展，需求量每年以15%~20%的速度增長。工業(yè)機器人目前在國內主要應用在汽車制造行業(yè)，且成本較高。未來用于機床上下料的工業(yè)機器人將成為趨勢。在毛坯制造(沖壓、壓鑄、鍛造等)、機械加工、焊接、熱處理、表面涂覆、上下料、裝配、檢測及倉庫堆垛等作業(yè)中，機器人將成為一種標準設備而得到廣泛應用。

        隨著我國制造業(yè)的發(fā)展，特別是作為工業(yè)機器人主要應用領域的汽車及汽車零部件制造業(yè)的發(fā)展，工業(yè)機器人的裝配量將會快速增長上升。加之，工業(yè)機器人應用領域正逐漸向電子信息產業(yè)以及建筑、采礦等領域延伸，預計未來工業(yè)機器人年均增速有望達到25%左右。此外，由于自動化立體倉庫以每年40~60座的水平快速增長，用于物流、搬運的移動機器人每年增幅也將不低于20%。預計到2025年，整個機器人市場將達到500億。

        羅百輝認為，從制造業(yè)的發(fā)展歷程看，我國正處于工業(yè)化過程中，生產手段必然要經歷機械化、自動化、智能化、信息化的變革，工業(yè)制成品也將經歷數(shù)量、質量、柔性低成本的發(fā)展階段，目前機床、模具制造業(yè)普遍需要技術和設備升級改造，以增強競爭力，提高經濟效益，因此，我國機器人產業(yè)的發(fā)展空間很大。

        富士康機器人搶占先機

        據(jù)介紹，富士康機器人可以承接生產線精密零件的組裝任務，更可替代人工在噴涂、焊接、裝配等不良工作環(huán)境中工作，并可與數(shù)控超精密銑床等工作母機結合制造模具，提高生產效率，替代部分非技術工人。

        可以說，使用工業(yè)機器人可以降低廢品率和產品成本，提高了機床的利用率，降低了工人誤操作帶來的殘次零件風險等，其帶來的一系列效益也是十分明顯的，例如減少人工用量、減少機床損耗、加快技術創(chuàng)新速度、提高企業(yè)競爭力等。機器人具有執(zhí)行各種任務特別是高危任務的能力，平均故障間隔期達60000小時以上，比傳統(tǒng)的自動化工藝更加先進。

        采用工業(yè)機器人還有如下優(yōu)點：第一，改善勞動條件.逐步提高生產效率;第二，更強與可控的生產能力，加快產品更新?lián)Q代;第三，提高零件的處理能力與產品質量;第四，消除枯燥無味的工作.節(jié)約勞動力：第五。提供更安全的工作環(huán)境，降低工人的勞動強度，減少勞動風險;第六，提高機床;第七，減少工藝過程中的工作量及降低停產時間和庫存;第八.提高企業(yè)競爭力。