從2011年開春，我國許多食品生產企業開始加快產品包裝設計，間接的對國產封口機提出了更高的要求，在一定程度上提升了我國食品與藥品行業的水平和市場競爭力，但我們的食品封口包裝機械在與發達國家競爭中還明顯處于弱勢。我國封口機械行業30%左右的企業存在低水平的重復建設，這種狀況不但浪費了有限的資金、人力等重要資源，還造成了封口包裝機械市場的無序混亂，阻礙了行業的健康發展，制約了我國中小食品企業封口包裝機械的升級換代和包裝技術的創新。
我國的食品封口機械多以單機為主，科技含量和自動化程度低，在新技術、新工藝、新材料方面應用的少，滿足不了我國當前食品企業發展的要求。一些食品企業為了技術改造，不得不花費大量的資金從國外引進一些技術先進的、生產效率高、包裝精度高的成套食品包裝生產線，導致很大一部分國內的市場份額被國外品牌所占領。
對比國產食品封口包裝機械與外資品牌間存在的主要差距，主要有以下兩個方面：
一是生產效率低、能耗高，穩定性和可靠性差，產品造型落后，外觀粗糙，基礎件和配套件壽命低，國產的氣動件和電器元件質量差。比如河南星火封口包裝機械有限公司就在參照國外先進包裝機技術的基礎上，進行改造和創新產品，星火牌系列的灌裝機上的氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTac的氣動元件。
二是控制技術應用得少。
比如遠距離遙控技術、步進電機技術、信息處理技術等。當今世界，德國、意大利、美國和日本的封口包裝機械水平處于領先地位，其中，美國成型、充填、封口三種機械設備的技術更新很快。
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