雀巢是全球食品工業領域的最佳代表。這家企業的包裝生產戰略也在不斷與時俱進。雀巢選擇羅克韋爾、貝加萊、西門子以及ELAU等多家企業作為他們包裝自動化解決方案的主要供應商，采用更加標準化與開放的自動化技術。
 
      歷史上，雀巢的自動化措施是以流程控制為基礎而建立的。這是雀巢和其他CPG系統下的公司所擁有的技術以及賴以運營的體系。一直以來，雀巢對他們選定的工廠自動化合作伙伴非常信任。并且其設備運行方式也非常明確。
 
      過去，雀巢的包裝車間幾乎是開放的。只有一個“包裝工程組”負責這部分生產。小組成員的主要工作集中在包裝材料管理與包裝設計，從不直接涉及包裝設備與生產自動化。不過如果雀巢的中央工程部門肯投入更多精力在包裝工藝環節，那么他們會掌握更多的包裝設施的效率提升和改進情況。因此雀巢還是成立了專門的工程小組，負責包裝工藝的生產環境的控制與改進。該小組已經發現了一些需要改進的關鍵問題。
 
      雀巢選擇羅克韋爾、貝加萊、西門子以及ELAU等多家企業作為他們包裝自動化解決方案的主要供應商，而并不只是一家企業。這也就意味著在將來雀巢會采用更加標準化與開放的自動化技術。
 
使用OMAC PackML
      雀巢致力于使用OMAC包裝機器語言指導“PackML”。現階段，雀巢就該語言的運用，正在與一些主要供應商進行試驗。“通過使用PackML PackTags和State Mode作為標準的信息交換協議，雀巢中央包裝工程組將能夠為包裝生產設備提供一個清楚的說明。這種說明還可以讓同級的設備與設備之間建立一種聯系，”雀巢公司的自動化與流程控制工程全球總監Bryan Griffen說。
 
      這樣做的目標是基于一種全球標準，將所有必要的信息進行交換，并整合成一種簡單的包裝線統一形式的信息。這些信息包括啟動-停止，暫停，錯誤處理以及速度等等，如此一來，那些不同供應商或者OEM制造商生產的用不同自動化控制系統的包裝設備之間互相兼容與集成。

      使用OMAC PackML State Model保證了設備擁有獨立于制造商或控制系統供應商原來裝配的專門接口之外的通用型接入口。OMAC PackML擁有一個為不同供應商設計的通用型信息庫，是信息交流的基礎，這一特點顯示出非常多的優勢。
 
      有了上述的基礎之后，雀巢采取的第二步是進行更加具體明確的文件制定工作，并與技術供應商合作，確保這種具體化的信息和文件能夠在一個真實的設備上被隨時調出、測試以及翻譯成標準的、可隨時使用的數據。
 
支持openSAFETY標準
      與不同自動化技術供應商合作，共同的安全標準的問題也就浮現了出來。每個自動化技術供應商通常都只推自己的基于公司私有的信息流通網絡的安全協議。為了讓所有的應用能夠在同一個安全的網絡中交換安全的信息，雀巢支持開放SAFETY標準。openSAFETY提供一個唯一的信息交換標準，它能支持所有自動化技術并實現安全應用。