近年來，滄煉質檢中心依靠技術進步，使技術管理水平不斷提高。截至去年底，質檢中心已擁有價值200多萬元的美國進口的辛烷值測定儀、40多萬元的色譜模擬蒸餾、投資近60萬元的近紅外分析儀、全自動餾程等近50臺先進設備，固定資產值達2300萬元， 該車間承擔著從原油進廠到中間過程控制分析、餾出口、半成品、成品和出廠產品的分析化驗以及計量器具檢定、水質、大氣、職防等環境監測任務。1994年，車間購進GFL-200原子吸收分光光度計，并首次引進進口設備，即4臺日本島津公司生產的GC-8A色譜儀和美國惠普公司生產的hp3394、3395 色譜數據處理機配合MTBE生產，結束了我廠用尺子量、手計算的歷史。 1998年，車間引進了美國惠普公司生產的HP-4890、 HP-6890、 HP-6820等先進儀器，數據處理應用泰立工作站，標志著我廠的分析儀器和分析手段在同行業處于先進水平。 近年來，滄煉質檢中心建立了LIMS實驗室信息管理系統，實現了分析數據集成和共享，為優化生產、經營和銷售提供了及時準確的分析數據。 該車間注重技術創新。2003年，與北京石科院合作進行的將NIR———2000汽油近紅外光譜儀技術改造成NIR———3000技術項目獲得成功并投入使用，如果購買同類儀器，僅兩臺主機就需要人民幣70多萬元，而該攻關項目全部改造費用僅花費了28萬元。該技術在石化系統內是應用最廣泛和最成功的，獲得了中石化科技進步二等獎。在清潔生產方面，車間還與石科院合作開發了多維色譜分析汽油中芳烴、烯烴和苯技術，降低了分析成本，提高了分析速度。該技術應用近紅外技術，快速分析汽油的組成和辛烷值。 隨著技術的進步，該車間技術管理水平不斷提高，管理方式也向精細化轉變。車間推行班組管理“十字經”，逐漸實現班組的自主管理，并形成了“質量為本、及時準確、愛崗敬業、和諧賞識”的車間文化。建立健全了《質檢中心內部管理制度》、《產品質量管理制度》、《產品及餾出口分析頻次》等制度，規范了化驗分析和產品質量管理，把住了原材料進廠、生產過程、產品出廠三道關，確保了出廠產品合格率100%。 今年，滄煉質檢中心將實現LIMS實驗室信息管理系統全面升級，實現更有效的分析數據集成和共享，更好地為生產提供服務；中控過程分析逐漸用在線儀表代替，提高儀器設備的自動化程度；按照GB/T15481標準進行化驗室認證，創建技術先進、裝備精良、管理科學、國內一流的現代化實驗室。