“十二五”期間，我國紡織行業將進一步推進信息化與紡織工業的深度融合，應用信息技術推動行業技術進步，加快行業兩化融合的進程。作為信息化水平提升較快的行業，棉紡織行業成為紡織行業兩化融合的試點。4月27日~28日，全國棉紡織行業兩化融合推進會議在江蘇鹽城舉行，表彰了11家“全國紡織工業兩化融合示范企業”和3家“全國紡織工業兩化融合突出貢獻企業”。

　　中國紡織工業協會副會長張莉指出，中國棉紡織行業兩化融合發展取得了非常顯著的成績，涌現出一批兩化融合應用的典型示范企業，大量適合行業特點的信息技術日趨成熟并得到較好的推廣和應用。不過，棉紡織行業兩化融合總體發展水平還不高，要實現信息化與紡織工業深度融合的目標還有較長的路要走。

　　從局部應用向綜合集成過渡 綜合集成是今后發展重點

　　據中國紡織工業協會副秘書長夏令敏介紹，2009年在工信部的組織和指導下，中國紡織工業協會開展了棉紡織行業兩化融合發展水平評估工作。評估結果顯示，棉紡織行業兩化融合發展水平處于局部應用階段向綜合集成階段過渡的時期，即單項應用具有一定的覆蓋，綜合集成水平有待提高；生產在線監控和信息化促進節能降耗應用相對較弱。同時，行業信息化服務與信息化產品的水平有了較大提升,涌現出一批典型示范企業。這不僅說明棉紡織行業信息化應用基礎較好，也反映出綜合集成是今后行業兩化融合發展的重點。

　　作為“全國紡織工業兩化融合示范企業”，無錫市第一棉紡織廠、江蘇金昉紡織集團、江蘇悅達紡織集團有限公司、山東華興紡織集團有限公司、山東魏橋創業集團有限公司、魯泰紡織股份有限公司、安徽華茂集團有限公司、華孚色紡股份有限公司、百隆東方股份有限公司、杭州永翔紡織有限公司、新疆溢達紡織有限公司在評估中表現突出。同時被命名為“全國紡織工業兩化融合突出貢獻企業”的無錫市第一棉紡織廠、魯泰紡織股份有限公司、江蘇悅達紡織集團有限公司分別在會上介紹了自己的成功經驗。

　　生產監控是薄弱環節之一

　　目前，大中型棉紡織企業實現了進銷存、辦公自動化、配棉管理等局部應用，特別是進銷存管理在受調查企業中覆蓋率超過60%。但綜合來看，企業單項應用的覆蓋面還不廣，主要業務之間信息化應用的綜合集成水平還不高。生產監控是目前行業兩化融合應用的薄弱環節之一，在參評企業中，通過網絡實現在線監測的機臺覆蓋率為21.9%，實現在線監控的機臺覆蓋率僅為18.7%。能耗成本在棉紡織企業生產成本中占有較大比重，應用信息技術能有效降低能耗。但是，很多企業并不重視這一點，缺少相關投入和建設。調查顯示，只有19.2%的企業不同程度地建立了能源信息化管理系統，整體應用水平亟待提高。

　　經過不斷研發與實際應用，目前適合棉紡織行業發展特點的ERP系統、在線監測系統、配棉管理系統、能源管理系統等主要信息化技術與產品日趨成熟，能夠滿足在行業內廣泛推廣應用的需要。近年來棉紡織行業涌現出一批應用水平較高的兩化融合典型企業，其成功經驗值得全行業借鑒。

　　兩化融合使企業嘗到甜頭

　　對于信息化對企業、行業發展所起到的推動作用，與會企業家、專家和協會相關領導都予以一致肯定。

　　江蘇悅達紡織集團有限公司在兩化融合實施中扎實推進，著眼于應用，成績斐然。相關專家及與會人員在參觀悅達紡織時，為其協同有序、可控性與服務性強勁的兩化融合集成應用的系統所吸引。

　　據悅達總經理陳榕介紹，目前悅達擁有用友NC財務系統、人力資源管理系統、EPR信息管理系統、協同辦公(OA)平臺、生產過程在線監測和管理系統（配棉管理系統、棉紡設備在線監測系統、織機在線監測系統、烏斯特專家系統）、服裝生產管理/服裝CAD設計系統和數字檔案管理系統。

　　悅達董事長朱如華表示，悅達紡織自2003年創建之日起就十分重視信息化建設，按照“總體規劃、分步實施”的思路，夯實基礎，加快應用，推進兩化融合，目前已經走向集成應用階段。通過兩化融合，有力提升了企業生產經營和現代管理水平，促進產業結構和產品結構的調整，提高了企業的核心競爭能力。

　　通過實施信息化，山東魯泰紡織股份有限公司催下采購訂單的時間已從先前占總時間的50%下降到12%。因生產周期縮短、庫存減少而降低成本10%以上，利潤增加12%。由于合理利用資源，進行流程改造，產品入庫時間減少了50%，產品短缺件減少了80%，生產率提高15%。

　　無錫一棉廠長周曄珺說，10年來公司依靠兩化融合實現了集約型增長，產品質量和檔次全面提升，殘余疵點減少60%，增強了競爭力和贏利能力。產品進入歐盟高端市場。由于品牌效應，企業同類產品售價均高于市場價；原料成本所占的比重持續下降，電能消耗明顯減少，萬元產值能耗2010年比2009年下降25%；勞動生產率提高了10倍。