白馬山水泥廠堅持科學發展，深入開展創先爭優活動，以強化基礎管理，推進技術創新為手段，充分發揮廣大員工的智慧，集思廣益，積極探索節能降耗的途徑，并持續開展技改技措工作，優化系統運行，降低能耗，提高工廠生產經營效益。
強化潤滑油品管理，加大設備管控力度，2010年潤滑油消耗同比下降14.3%。工廠加強設備運行監控，利用定檢和系統檢修，及時對斗提、減速機漏油點進行處理，取得了很好的效果；對熟料生產線窯托輪冷卻水系統進行改造，減少潤滑油的使用量；進一步完善設備跑冒滴漏治理獎懲制度，提高員工的工作責任心；積極組織專業技術人員研討油品使用更換事宜，油品成本大幅度降低。
加大電耗管控力度，2010年熟料生產綜合電耗同比下降1.65%。合理組織好磨機生產和產品發運工作，提高生產效率，節約用電成本；是重視中控操作員操作技能管理，利用每周操作研討會，加強操作員專業知識培訓，提高操作員理論水平，同時通過加大中控操作員主要經濟技術指標考核比重，激發操作員的工作熱情，提高操作水平；加強設備管理，重點提高設備檢修質量和運行質量；加強現場管控力度，降低輔機運行負荷；加強宣傳，提高員工節能減排意識，同時積極開展自主創新與合理化建議活動，提高員工的節能意識。
穩定余熱發電機組運行，提高發電量。工廠創新管理思路，將中控操作員納入到巡檢隊伍中，即操作人員定期深入現場對系統進行全面巡檢，對操作中的參數與現場儀表顯示核實比對，及時處理發現的問題。工廠先后對真空泵外部冷卻循環水和內部工作水系統進行改造，提高了真空泵的運行效率，使真空度提升了2—3kpa，提高了發電量；同時堅持定期對兩臺PH鍋爐振打裝置進行定檢維護，保證振打錘的完好性，提高換熱效率。并按規定要求定期對備用設備進行切換，確保“一備一用”設備均完好。2010年取得了發電機組連續運行202天的好成績。
2011年，白馬廠將立足本廠實際情況，結合現有生產設備，進一步加強能源管理，加大小改小革工作力度，優化工藝操作，持續提高工廠生產經營效益。
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