白馬山水泥廠堅持科學發(fā)展，深入開展創(chuàng)先爭優(yōu)活動，以強化基礎管理，推進技術創(chuàng)新為手段，充分發(fā)揮廣大員工的智慧，集思廣益，積極探索節(jié)能降耗的途徑，并持續(xù)開展技改技措工作，優(yōu)化系統(tǒng)運行，降低能耗，提高工廠生產(chǎn)經(jīng)營效益。

　強化潤滑油品管理，加大設備管控力度，2010年潤滑油消耗同比下降14.3%。工廠加強設備運行監(jiān)控，利用定檢和系統(tǒng)檢修，及時對斗提、減速機漏油點進行處理，取得了很好的效果；對熟料生產(chǎn)線窯托輪冷卻水系統(tǒng)進行改造，減少潤滑油的使用量；進一步完善設備跑冒滴漏治理獎懲制度，提高員工的工作責任心；積極組織專業(yè)技術人員研討油品使用更換事宜，油品成本大幅度降低。

　　加大電耗管控力度，2010年熟料生產(chǎn)綜合電耗同比下降1.65%。合理組織好磨機生產(chǎn)和產(chǎn)品發(fā)運工作，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約用電成本；是重視中控操作員操作技能管理，利用每周操作研討會，加強操作員專業(yè)知識培訓，提高操作員理論水平，同時通過加大中控操作員主要經(jīng)濟技術指標考核比重，激發(fā)操作員的工作熱情，提高操作水平；加強設備管理，重點提高設備檢修質(zhì)量和運行質(zhì)量；加強現(xiàn)場管控力度，降低輔機運行負荷；加強宣傳，提高員工節(jié)能減排意識，同時積極開展自主創(chuàng)新與合理化建議活動，提高員工的節(jié)能意識。

　　穩(wěn)定余熱發(fā)電機組運行，提高發(fā)電量。工廠創(chuàng)新管理思路，將中控操作員納入到巡檢隊伍中，即操作人員定期深入現(xiàn)場對系統(tǒng)進行全面巡檢，對操作中的參數(shù)與現(xiàn)場儀表顯示核實比對，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。工廠先后對真空泵外部冷卻循環(huán)水和內(nèi)部工作水系統(tǒng)進行改造，提高了真空泵的運行效率，使真空度提升了2—3kpa，提高了發(fā)電量；同時堅持定期對兩臺PH鍋爐振打裝置進行定檢維護，保證振打錘的完好性，提高換熱效率。并按規(guī)定要求定期對備用設備進行切換，確?！耙粋湟挥谩痹O備均完好。2010年取得了發(fā)電機組連續(xù)運行202天的好成績。

2011年，白馬廠將立足本廠實際情況，結合現(xiàn)有生產(chǎn)設備，進一步加強能源管理，加大小改小革工作力度，優(yōu)化工藝操作，持續(xù)提高工廠生產(chǎn)經(jīng)營效益。