在經濟復蘇的大背景下，全球石化市場在2010年表現出持續回暖的跡象，國內絕大部分石化產品消費量增長明顯，產品價格也高于2009年平均水平。而2011年伊始，國際油價重回90美元/桶上方，煤化工的成本優勢進一步鞏固。煤制油、煤制烯烴和煤制乙二醇等石油化工替代產品前景看好，煤制天然氣也將受益于我國天然氣消費量的增長和價格提升。

　　油品替代發展看好

　　煤制油作為直接的石油替代品，一直是頗受有關部門重視的戰略技術儲備。2010年我國煤制油示范項目在2009年先后試車成功的基礎上實現長周期穩定運行，神華集團的直接液化和中科合成油公司的間接液化自主知識產權煤制油技術得到驗證。

　　隨著運行數據的積累，煤制油示范裝置的成本已經得到確認，而未來建設的大規模商業化煤制油裝置成本將更低。國際油價不斷攀升的趨勢和國內成品油定價機制使煤制油的經濟性更加可觀。亞化咨詢預計，2011年中國煤制油行業將積極尋求開展百萬噸級煤制油項目的前期工作，并在2015年以前實現商業化煤制油裝置的投產。

　　在煤制烯烴方面，隨著我國三個煤制烯烴項目在2011年進入商業化運營，我國將形成158萬噸的煤制聚烯烴產能，其中，聚乙烯為30萬噸，聚丙烯為128萬噸，約占屆時中國聚烯烴總產能的7%左右。

　　目前，我國計劃建設的煤制烯烴(含甲醇制烯烴)項目超過20個，總產能超過千萬噸。相關專家認為中國豐富的煤炭資源和煤制烯烴的成本競爭力將改變我國烯烴生產的原料結構。

　　近年來我國聚酯產業的迅猛發展大大提升了對主要原料精對苯二甲酸(PTA)和乙二醇的需求，我國乙二醇的巨大供需缺口和良好的盈利前景使煤制乙二醇成為煤化工發展的新熱點。采用中科院福建物構所技術的通遼金煤煤制乙二醇項目于2009年12月打通流程，后通過調整產品方案具備了聯產10萬噸/年草酸的能力，并于2010年5月產出合格的草酸產品。除通遼金煤外，我國其他企業和科研機構的煤制乙二醇技術研發工作也正在抓緊進行。

　　我國目前有20多個煤制乙二醇項目處于計劃中，總產能近400萬噸/年。一旦煤制乙二醇技術在商業化裝置上示范成功，和煤制烯烴一樣，煤制乙二醇也將大幅改變我國乙二醇生產的原料結構。

　　煤制氣關注價改

　　截至2010年底，已獲得國家發改委正式核準的煤制天然氣項目共有4個，產能合計151億立方米/年。煤制天然氣行業將間接受益于國內天然氣的價格改革。2010年5月31日，國產天然氣出廠價提高0.23元/立方米，未來煤制天然氣如能跟上國內天然氣市場的漲價步伐，項目經濟性將大大提升。

　　相關機構預計，2015年我國將形成300億立方米/年的煤制天然氣產能，占消費量的12%左右。通過實現煤制天然氣項目示范和商業化運行，可為國內市場提供相對廉價而可靠的天然氣供應來源，也將有利于提升我國進口天然氣時在國際市場的議價能力。

　　新型煤化工產業的發展，使對傳統石油化工的補充和部分替代成為現實，而國際油價高企的發展趨勢，大大增強了新型煤化工項目的盈利前景。亞化咨詢認為，構建現代煤基能源化工體系，實現煤炭清潔高效轉化，有助于保障我國能源化工戰略安全。