視覺標簽檢測設備進入中國已經有近十年的時間，部分外資日化標簽印刷企業通過國內設廠的渠道首先將國外的檢測設備帶入中國。之后，國內規模較大的標簽印刷企業出于競爭等因素的考慮逐步開始選配同類檢測設備。但是，對質量要求較高的電子和醫藥類標簽領域國外檢測設備應用比較少。主要原因是電子、醫藥等行業對于標簽質量的要求與日化標簽存在較大差異，在檢測精度、特殊缺陷和檢測效率等方面，國外設備并不能較好的滿足國內國內用戶的需要。

      2007年之后，國內標簽檢測設備的市場占有率已經超過60%，成為主流。目前，在國內醫藥標簽印刷行業中，國產設備的市場份額達到90%，國產設備已經被廣泛的接受。

      在傳統的質量控制工序中，印刷品質的檢測依靠人工用肉眼完成。其中的弊端存在兩個方面：其一是人工檢測受情緒、身體健康狀況、勞累程度以及周圍環境干擾等因素的影響，檢測標準得不到很好的把握和執行，質量控制的一致性差；其二是對于某些特殊缺陷（如反光、透明材料上的某些瑕疵），人眼在某一個固定位置觀察時很難發現，而必需不斷調整觀察位置或視角方向才能發現這些缺陷，增加了人工的疲勞程度，同時也更加難以保證檢測的結果。筆者接觸的很多印刷企業，因為客訴的壓力，品檢部門不得不采用同一種產品人工多次檢測來保證檢測結果的方法，但由于人工檢測的不穩定性等因素導致效果并不理想。

      從設備性能特點上來看，以大恒圖像為代表的國產醫藥標簽檢測設備主要是在精細缺陷檢測、電子監管碼識別及品相檢測、設備應用效率三方面更好的滿足了用戶的需求。首先，針對醫藥標簽對于文字、臟點等細小缺陷要求較高的特點，國產設備可以做到高達0.04mm的檢測精度，完全滿足了醫藥標簽印刷企業最下規格產品的缺陷檢測需求，其檢測精度已經達到了人眼觀察的極限。充分保證了醫藥標簽對于數字、文字的精確要求。其次，電子監管碼是目前醫藥標簽中普遍關注的問題，目前開發出的電子監管碼檢測模塊不僅能夠對電子監管碼的條碼、號碼進行識別，還具備可變數據區域品質檢測功能。此功能非常好的滿足了高端醫藥標簽客戶對于電子監管碼的品質要求。此外，針對標簽離線檢測停機多、效率低的突出問題，國產設備還推出了單點、復查等多種停機提出模式。通過客戶的長時間實際測試，國產設備靈活的缺陷處理模式可以較同類設備的檢測效率提高50%以上。這使得國內檢測設備具備更好的投入產出比，進一步降低了設備使用門檻。