2010年是“十一五”的收官之年。在這五年里,盡管受到全球金融危機的沖擊,但我國紡織機械行業(yè)在行業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品生產(chǎn)銷售、行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、工藝技術(shù)與裝備水平、產(chǎn)品競爭能力以及產(chǎn)品出口等方面仍然取得了令人矚目的成就,紡織機械行業(yè)企業(yè)管理水平普遍提高,企業(yè)的綜合實力和核心競爭力都有明顯的提升。
目前,我國紡機行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1058家,資產(chǎn)總額727.16億元,全部從業(yè)人員為14.50萬人,紡織機械行業(yè)已基本形成以民營經(jīng)濟為主的制造業(yè)格局。
增長快速穩(wěn)定效益穩(wěn)步提高
“十一五”期間,我國紡織機械行業(yè)產(chǎn)品銷售收入、利潤總額、工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)銷售產(chǎn)值等主要經(jīng)濟指標基本呈逐年提升態(tài)勢。當前紡機行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值738.81億元,較2006年增長61.34%;產(chǎn)銷率達到97.45%,較2006年增長0.07個百分點。
作為體現(xiàn)企業(yè)贏利能力的兩個重要指標,當前我國紡織機械行業(yè)銷售利潤率為6%,成本費用利潤率為6.38%,均達到5年來最高點。
“十一五”期間,紡織機械行業(yè)三費比例基本呈逐年降低趨勢,當前紡織機械行業(yè)三費比例(銷售費用、管理費用與財務費用)為8.31%,為5年來最低點,顯示國內(nèi)紡織機械生產(chǎn)企業(yè)的綜合管理水平有所提升。
盡管受到金融危機的影響行業(yè)銷售收入同比略減,但“十一五”期間我國紡織機械行業(yè)整體銷售收入均呈增長態(tài)勢,今年在市場復蘇及行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力提高等外部環(huán)境與內(nèi)部因素作用下,目前全行業(yè)銷售收入增速達50.16%。
從行業(yè)利潤增速情況來看,紡織機械行業(yè)利潤增速在2006年與2007年連年加快之后,2008年和2009年受金融危機影響暫時步入減速期。盡管受到諸多不利因素的影響當前全行業(yè)利潤總額的增速超越歷史的最好水平,同比增長172.04%,也為“十一五”全行業(yè)的發(fā)展畫上一個圓滿的句號。
結(jié)構(gòu)調(diào)整顯效國際競爭力提高
1999年至2010年的近10年間,是我國紡織機械行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整最為活躍的時期。在這期間,國有企業(yè)通過優(yōu)化資產(chǎn)結(jié)構(gòu),強化法人治理環(huán)境,整體水平大幅度提高;民營企業(yè)在這一時期發(fā)展最快,企業(yè)規(guī)模、管理模式和管理水平等方面都得到了跨越式的發(fā)展;這一時期也是外商和港澳臺資企業(yè)紛紛到中國投資的高峰期,眾多國際知名紡機集團設立了獨資公司和與其配套的企業(yè)。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,“十一五”期間,紡織機械行業(yè)固定資產(chǎn)投資從2006年至今始終保持增長態(tài)勢,尤其近幾年投資保持小幅增長,且增幅相對穩(wěn)定,表明紡織機械行業(yè)在加大投資的同時增長也趨于理性。
紡織機械行業(yè)進入快速發(fā)展期以來,紡機企業(yè)紛紛加大了技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)升級的力度。我國紡織機械產(chǎn)品門類齊全,從整機到配套件、從硬件到軟件共14大類產(chǎn)品約1300多個品種,是國際紡織機械行業(yè)中生產(chǎn)產(chǎn)品種類最多的國家。“十一五”期間,通過技術(shù)引進、消化吸收,我國紡織機械產(chǎn)品在高速度、高性能、高質(zhì)量以及連續(xù)化、自動化、信息化等方面都取得了顯著成效,技術(shù)水平明顯提升,在新興紡織機械等重點領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化取得了重大進步,一批自主研發(fā)的科技成果和先進裝備在行業(yè)中得到廣泛應用。
紡織機械產(chǎn)品機電一體化已向深層次的智能化、模塊化、網(wǎng)絡化、系統(tǒng)化方向發(fā)展,節(jié)能技術(shù)在紡織單機和成套設備中推廣應用,節(jié)能、降耗、減排的新理念在印染和化纖機械設計中得到貫徹,依托循環(huán)經(jīng)濟理念推出了適用于廢舊纖維紡紗、瓶級切片紡絲和非織造布等新裝備。紡機行業(yè)廣泛采用先進制造工藝技術(shù)、先進刀具、輔具,建立裝配流水線,提高裝配精度,加強制造過程中的檢驗和檢測,隨時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。此外,計算機技術(shù)逐漸在鑄造、熱處理、表面處理和裝配等方面得到應用,使紡機產(chǎn)品質(zhì)量得到了提升。
伴隨著自主創(chuàng)新能力的提高和加工制造技術(shù)的進步,我國紡機行業(yè)的市場競爭力顯著提升。2010年,國產(chǎn)紡機的國內(nèi)市場占有率超過70%,主要產(chǎn)品中,棉紡細紗機、粗紗機等產(chǎn)品的國內(nèi)市場占有率超過90%,自動絡筒機、中高檔劍桿織機的銷售量增長了近一倍。
提升技術(shù)價值發(fā)展精細制造
長期以來,我國紡織機械行業(yè)一直處于國際產(chǎn)業(yè)鏈分工的低端,雖然“十一五”期間取得了巨大發(fā)展,但差距仍然十分明顯。
“十一五”期間紡織機械行業(yè)比較突出的問題是重傳統(tǒng)、重量大面廣、技術(shù)價值低、制造水平粗放。一方面,國內(nèi)紡機市場總量趨于飽和,中低檔產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重,競爭日趨激烈。
從制造水平來說,目前我國紡織裝備在自動化、連續(xù)化、信息化和智能化等方面與世界先進水平仍然存在一定的差距。除了在可靠性方面的差距明顯之外,目前我國的差異化、節(jié)能降耗等高端紡機產(chǎn)品仍主要依靠進口,年進口額高達40億美元左右。而在信息化應用方面,目前國內(nèi)只有少數(shù)紡機企業(yè)實施了ERP(企業(yè)資源計劃)和CRM(客戶關(guān)系管理)方案,對電子商務在供應鏈集成、網(wǎng)上支付、分銷渠道等方面的應用也不普遍。
形成這種局面的原因是多方面的,要在“十二五”切實解決紡機行業(yè)的現(xiàn)存問題,除了要求企業(yè)今后應提升自身的質(zhì)量和服務、加大研發(fā)創(chuàng)新力度、推進企業(yè)品牌建設戰(zhàn)略外,國家今后還須加大對紡織機械、器材標準體系及質(zhì)量可靠性檢測體系的建設及推進力度。
今后幾年內(nèi),將加快紡機行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,著重提升傳統(tǒng)紡織機械、產(chǎn)業(yè)用紡織品裝備、節(jié)能減排設備、紡機專用基礎(chǔ)件等四個領(lǐng)域的技術(shù)水平和應用廣度,推動信息化與工業(yè)化“兩化”融合,以質(zhì)的提升帶動量的提升,進一步縮小國產(chǎn)設備與國際先進設備之間的差距;促進產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整,鼓勵企業(yè)通過兼并重組、強強聯(lián)合、優(yōu)勢互補,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),延長產(chǎn)業(yè)鏈,完善產(chǎn)品配套水平;支持中小企業(yè)精、深加工,以專用件和配套件為支撐,形成專業(yè)化分工、社會化協(xié)作、上下游相互促進、協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局;支持以產(chǎn)品、技術(shù)和產(chǎn)業(yè)鏈為紐帶,促進區(qū)域合作和產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。