9月1日，GE智能平臺宣布推出最新的高級運動控制器PAC 1.5固件版本。無論有多少運動軸，PACMotion均能夠以絕對相同的1ms伺服環更新時間控制最多40個同步運動軸。以此同時，GE正使PACMotion成為一系列新領域的運動控制器之選，如包裝、物料處理和自動裝配。用戶在將PACMotion與各種各樣的現成設備連接后會發現PACMotion可服務更多的應用，從而降低系統成本。

　　1.5固件版本的主要特點在于支持兩個模擬信號軸，可控制一到兩個使用10 VDC模擬速度或扭矩指令的第三方放大器。一個PACMotion模塊可控制4個軸，而且每個模塊可借助此次升級將這些軸中的其中兩個用于第三方伺服器。 另外還支持在同一PACMotion模塊上混合使用FANUC和支持模擬信號的第三方伺服產品。

　　“新版本便于用戶連接更多的設備，享受PACMotion出色的功能。”GE智能平臺的控制及通信系統產品經理Paul Derstine說。“有時應用要求使用定制電機、線性執行機構或線性液壓伺服閥。而在機器改裝時，伺服器已經就位且無需更換。該新型固件可使PACMotion適應更多不同領域進行機器控制，允許OEM商在新機器方面使用低成本伺服器，在現場改裝方面重新使用現有伺服器，從而節省成本。”

　　獲取事件隊列的程序可使機器操作人員獲得操作人員界面上的診斷/排障信息。由于客戶需要獲取最新的事件/錯誤順序記錄，而非最后的軸或模塊錯誤，因此這項增強型功能便于用戶在不使用個人電腦上的Proficy Machine Edition而僅利用該程序的情況下便能獲得事件隊列數據。保留按時間順序排列事件可幫助用戶確定導致錯誤或停機的事件的準確順序。獲得如此實時的順序事件數據便于加快機器或生產線停頓的診斷速度，改善機器正常運行和生產力。

　　PACMotion強大的凸輪功能經過提升后可進一步增強軸同步性。凸輪導入數據可在機器發動前準確定位所有與主軸當前位置相關的從軸，無需降低從軸達到與主軸同步的目的。保證精確同步可在生產初期減少產品廢料，提高生產量。新的凸輪限定距離退出功能可使預定主軸位置上的凸輪輪廓沿著輪廓路徑有控制地退出凸輪表，提高了凸輪功能的靈活性。在到達輪廓末端前退出凸輪可提高動態控制靈活性，應對堵塞或產品切換等機器或生產線事件，防止生產停頓造成更多的產品損失。

　　“需要集成運動和機器邏輯解決方案的OEM商可選擇GE的PACMotion運動控制器。憑借業已證明的可依靠性，GE產品可提高生產力、靈活性及可靠性來幫助OEM商的機器達到前所未有的生產效力。PACcore多處理器架構的獨特特性可在保證性能的同時同步更新任意多軸，按需數據交換可實時獲取與邏輯程序掃描異步的運動數據，而實時（甚至在運動中）更改幾乎所有運動參數的能力帶來強大的復雜運動控制解決方案。”Derstine說。