2010年以來，玉環(huán)縣經濟運行總體呈現(xiàn)高速增長態(tài)勢，其中數(shù)控機床產量占據全國1/3的機床行業(yè)表現(xiàn)十分引人矚目——今年1－6月份，全縣機床產量達3萬多臺，超過去年全年總量；企業(yè)訂單基本排到年底，預計今年玉環(huán)機床的銷售業(yè)績比上年翻番。

　　縣經貿局的統(tǒng)計資料顯示，從2009年第四季度開始，玉環(huán)縣機床行業(yè)生產形勢就出現(xiàn)了回升，產值比2008年同期增長了30%左右。而今年1月份起，各家企業(yè)的訂單更是迅速增加，一些生產形勢好的企業(yè)接到了相當于去年整年的訂單，整個機床行業(yè)訂單呈現(xiàn)“井噴”現(xiàn)象。

　　機床行業(yè)獲得的可喜成績，是機床生產企業(yè)搶抓經濟回暖先機、先人一步轉型升級的必然結果。自金融危機爆發(fā)以來，他們就從優(yōu)化傳統(tǒng)產品結構入手，走技術升級之路，走“專、精、特”之路，走增值服務之路，從而在克服經濟危機的影響中發(fā)揮出巨大作用，獲得豐碩成果。

　　優(yōu)化傳統(tǒng)產品，走技術升級之路

　　金融危機爆發(fā)后，玉環(huán)機床協(xié)會集中企業(yè)家的智慧，提出從優(yōu)化傳統(tǒng)產品結構出發(fā)，通過對原有產品結構進行調整，改進產品制造工藝，改變和提升產品的功能部件配置，實現(xiàn)產品質量與功能同步提升的想法。

　　這些想法，在各個企業(yè)中得以充分實踐。“坎門機床”、“海德曼”、“寶宇數(shù)控”、“小鐵人數(shù)控”等企業(yè)，紛紛改進機床的功能配置，配置了進給速度更快、性能更加優(yōu)越的伺服驅動系統(tǒng)及電機、精密電動刀架、線性導軌和滾珠絲桿，使機床的加工精度和速度，以及加工范圍有了大幅度的提升和擴大，穩(wěn)固了原有的市場份額。

　　與此同時，“海德曼”和“坎門機床”、“中星數(shù)控”等企業(yè)還投入了數(shù)千萬元，一方面進行自身生產設備改造，提升了“工作母機”的技術水平，另一方面購置多種現(xiàn)代化機床檢測儀器設備，以數(shù)字化設備替代傳統(tǒng)的檢測手段，實現(xiàn)了由低端經濟型向中端精密型制造技術的跨越。

　　研發(fā)新產品，走“專、精、特”之路

　　玉環(huán)縣機床企業(yè)主打產品是數(shù)控車床產品，同質化現(xiàn)象比較突出。隨著競爭的加劇，許多企業(yè)意識到，要想適應市場升級的要求，就必須突破產品同質競爭，走產品“專、精、特”差異化發(fā)展之路。

　　從2008年開始，坎門機床廠通過大量的國內外市場調研后發(fā)現(xiàn)，在各個領域中都需要大批量的微型車銑復合機，而國際市場上現(xiàn)有的車銑復合機不僅體積過大，而且價格昂貴。為此，坎門機床廠與華中科技大學合作，研發(fā)了微型車銑復合機，一舉彌補了國內外的空白，對微小零件加工、教學、實驗室以及家用機床領域的機械加工具有重要意義。

　　此外，該廠還引進機床研發(fā)軟件，建立完備數(shù)據庫，實行新產品的模塊化設計，成功推出了數(shù)控雙頭鏜床、數(shù)控車削中心、數(shù)控正倒立式車床柔性加工單元等新產品，并迅速形成了批量生產，今年還成功研發(fā)了五軸聯(lián)動加工中心，標志著該企業(yè)實現(xiàn)了由低端數(shù)控車床生產向具備中高端數(shù)控機床研發(fā)生產能力的跨越。

　　浙江海德曼機床有限公司在確保提升普通型數(shù)控車床質量和性能的基礎上，加大自身裝備技改力度，建立了加工中心和精密數(shù)控銑床生產線，2009年成功研發(fā)了閥門多工位復合專用機床。新產品的開發(fā)并批量生產，使該企業(yè)產銷業(yè)績大增，成為了全縣機床行業(yè)產銷量最大的企業(yè)。

　　“坎門機床”和“海德曼”的成功，極大地激發(fā)了其他機床企業(yè)大膽向“專、精、特”產品轉移的自覺性與主動性：浙江寶宇數(shù)控機床具有自主知識產權的數(shù)控系統(tǒng)和主軸移動式機床，車鏜攻絲等多道工序一次完成；臺州力成機械應用冷擠壓工藝的花鍵搓齒機，已穩(wěn)居全國花鍵搓齒技術和銷量領先地位；臺州億星機床研發(fā)的數(shù)控曲軸軸拐外圓磨床，今年推出就銷售了數(shù)十臺，為企業(yè)帶來了可觀的經濟和品牌效應；玉環(huán)方博機械有限公司生產的液壓旋鉚機，成功突破了工件壓鉚中對原有工件質量損害的難題……一個以中小型精密數(shù)控車床為主導，各類“專、精、特”數(shù)控復合機床競相發(fā)展的產業(yè)集群正在形成。

　　售后“一條龍”，走增值服務之路

　　在“力成”、“寶宇”、“小鐵人”等企業(yè)，有一個“落實用戶方案”，即按用戶工藝要求和生產綱領，企業(yè)提供零件加工的成套解決方案。

　　據“力成”總經理周慶成介紹，這個方案包含加工工藝、機床、夾具、輔機(具)、刀具、檢驗測量、軟件編程、物流傳送乃至系統(tǒng)規(guī)劃與控制等諸多內涵，最后結果既可能是向用戶提供一臺“量體裁衣”的專用機床，更可能是提供一條生產線或一套生產系統(tǒng)（單元），通常都是以“交鑰匙”工程方式，交付用戶很快投入使用，并在使用過程中繼續(xù)提供完善的售后服務。

　　現(xiàn)今的許多機床企業(yè)，已經形成這樣一個共識：“你的需求，就是我的責任”。他們正在從單純提供機床產品的“生產企業(yè)”向“制造——服務企業(yè)”轉變，為用戶提供增值服務的轉換和延伸，提供設計、制造、安裝、維修和保養(yǎng)等一條龍服務，走一條從制造向制造服務轉型升級之路。

　　機床企業(yè)的服務轉型升級，主要體現(xiàn)在與下游用戶產業(yè)的結合上，即要求銷售人員必須是企業(yè)二級技師以上人員，這樣才能在熟悉用戶企業(yè)生產各種零部件的制造工藝中把握主動性，從而掌握用戶購買機床的各項要求，有針對性地開發(fā)用戶所需要的新工藝裝備。

　　目前，“寶宇”倡導的“售前售后服務”概念，已進一步延伸為“產品全壽命周期服務”的理念，即從單純的機床產品生產、供應擴展到新型加工工藝的開發(fā)及相應的配套技術和解決方案的開發(fā)，為用戶提供全面的技術支持和優(yōu)質服務。具體到機床的安裝服務、維護保養(yǎng)、維修、升級改造、工藝流程等技術咨詢，每一種服務項目都是“寶宇”機床產業(yè)服務市場的衍生之地。

　　“服務是銷售的延伸，其實并非新課題。只要真正做好服務這篇大文章，肯定大有可為。”“寶宇”總經理林宇說，依靠增值服務，通過營銷創(chuàng)新，玉環(huán)機床企業(yè)完全可以在深度和廣度上創(chuàng)出自己的新路徑來。

　　當有人還在經濟危機的影響下惴惴不安地思索著如何轉型升級之時，不甘于游走于夾縫之中的玉環(huán)機床企業(yè)，本著“該出手時就出手”的氣魄，找到了新的突破口，走出了不一樣的轉型升級之路，為不斷壯大玉環(huán)機床產業(yè)集群積蓄著蓬勃生機。盡管轉型升級之路漫漫而修遠，但我們相信，只要腳踏實地、上下求索，就有可能開創(chuàng)一片嶄新的空間。