作為工業自動化行業的領軍者，柯馬（COMAU）中國旗下的車身焊裝事業部和機器人事業部將攜手參加第十五屆北京埃森焊接與切割展覽會。柯馬車身焊接事業部主要展出Open Robogate， Versaroll, GEO Pallet 等關鍵技術：

柯馬開放式總拼技術 Open Robogate®

      目前，國內主要汽車制造商的生產要求已從兩、三年前的的每小時生產30~40輛轎車逐漸攀升到與國際生產水平接軌的每小時產能60輛。柯馬作為國際最知名的品牌之一，已率先完成本地團隊的規模建設、并實現了完整工程裝備技術的國產化，柯馬公司也已開始為國內市場提供每小時產能達60輛的完整工程解決方案。關鍵的車身總拼工位以Open Robogate技術為特色，生產節拍可達60JPH，并且可用于多平臺,不同車型共線的隨機混流生產，其高柔性，高剛度，高重復精度，以及高車身定位精度等特征有效的解決了由于汽車沖壓件產品本身質量不高所帶來的問題，保證了車身的質量和精度。另外整車廠商可以通過增加軌道來實現車型的增加，進行分步投資，從而減少一次性投資的成本及風險。同時由于自動化程度高，大大的降低了各汽車生產廠家所面臨的人員緊缺及培訓問題等方面所帶來的壓力。

      此次展會柯馬展出的另一亮點是其Versaroll和GEO PALLET高速傳輸系統，其在傳輸過程中采用Versacode編碼尺定位技術，主動式閉環反饋，將對車身，側圍和地板的傳輸時間由傳統的14秒減至現在的9秒，大大精簡了投資所需要的設備數量。

柯馬機器人事業部將在北京埃森展上展出柯馬的SMARTLaster激光遠程焊接機器人、PTDV400(1.4-2.5) 變位機和NS12-1.85ARC機器人。

      柯馬公司遠距離激光焊接機器人技術在行業內一直處于領先地位。未來的汽車工業必將實現模塊化訂制服務。小批量、多品種的特性對生產線的柔性化以及快速反應提出了更高的要求。激光點焊機器人由于無需焊鉗，因此可任意編程焊接，進而取代目前的機器人焊接技術。柯馬激光點焊機器人技術能與通塊，IPG等激光發生器廠家實現標準匹配，具有完全成熟、功能強大的激光點焊程序軟件。

      SMARTLaster激光遠程焊接是柯馬的新技術之一，該系統通過將聚焦和重新定位遠程激光模塊和多關節型機器人組合起來而制成的，重復定位精度達0.05mm。它在整個三維工作空間內進行激光束快速動態定位，極大的減少了重定位時間，同時具有更高的可調工作范圍（750~1100mm）。插在機器人第四軸軸臂上的通過光纖傳輸完成的激光自動變聚系統能夠降低系統成本、提高反應速度，實現更簡易的離線編程。應用領域包括白車身焊裝，車門，座椅，B柱，開關柜，等等。

柯馬公司也展出了其他產品：PTDV400(1.4-2.5) 變位機和NS12-1.85ARC機器人

      PTDV400(1.4-2.5) 變位機，最大法蘭間距達2.5米，具有三個自由度，靈活上下料和配合工件空間曲面進行優化空間定位。可廣泛用于汽車零部件領域副車架焊接，后軸，橫梁和排氣管道焊接。

      NS12-1.85ARC機器人是柯馬機器人家族中的一款弧焊機器人，它精度，剛度和系統開放性上都有較大競爭優勢，復定位精度可達0.05mm，腕部負載12公斤，水平可達位置1.85米，它的安裝位置可以靈活多樣，可以地板安裝，倒掛安裝以及傾斜安裝。可廣泛用于汽車工業和一般工業中的各種弧焊應用領域。