變頻器應用廣泛，市場前景極其可觀。高壓電機系統的節能改造具有巨大的節能潛力，是緩解電力緊張的重點工作領域。變頻器2009年至2012年市場增長率將保持在40%以上，2012 年中國高壓變頻器市場規模將達到150 億。

     變頻器安裝于電源與電動機之間，通過改變頻率和輸出電壓調節電動機速度，從而達到提高用戶電動機系統的運行效率和節約用電的目的。高壓變頻器屬于重大電氣裝備，是變頻器中的高、精、尖產品，主要用于關鍵設備的驅動、高壓電機的節能運行和工藝性能的改善。電動機被廣泛應用于拖動風機、泵、鼓風機、空氣壓縮機、制冷機等機械傳動裝置及其他各類電氣設備，是量大面廣的最大終端耗電設備。目前，我國各類電動機總裝機容量約為4.2 億千瓦，年耗電1 萬億千瓦時以上，占全國用電量的60%，高壓電機占總電機裝機容量的40～50%。我國電機拖動系統整體運行效率比發達國家低20 個百分點，因此，對高壓電機系統的節能改造具有巨大的節能潛力，是緩解電力緊張的重點工作領域。（資料來源：國家發改委發布的《“十一五”十大重點節能工程實施意見》）。

     國內急需節能調速改造的風機、水泵機械用的電動機總裝機容量約4000萬kw，按年平均運行4000小時，節電率20-25%計算，節電潛力為年320-400億kw.h。急需進行節能調速的電動機，節電總數為年500億kw.h（數據來源：發改委：國家重點節能技術推廣目錄（第一批）2008年5月13日）。高壓變頻器作為大功率風機、水泵的變頻調速設備，主要應用于電力、冶金、水泥、石化、礦山、市政等大功率電機使用較多的行業。

     除節能效益明顯外，采用該技術還能改善企業的工況，產生其他綜合效益：

     1.電源側功率因數提高。無需無功補償裝置，節約設備投資，并降低電源側能耗。

     2.環境效益。設備運行轉速下降，機械噪聲減小，改善工業現場環境；節能環保效果顯著。

     3.設備運行與維護費用下降。減小磨損，減輕“跑、冒、滴、漏”的損失，設備運行壽命延長，設備檢修與維護周期、更換時間加長，維護成本降低。

     4.生產的自動化水平提高，工藝得到改進。變頻器具有極高的經濟效益。據統計，應用變頻器的系統絕大部分取得了30%以上的節能效果。以節電費用計算，如按照節電量30%、年平均運行4,000 小時計算，則每千瓦裝機每年可節電1,200 千瓦時。如電價按0.5 元/千瓦時計算，則每千瓦裝機每年節電費用為600 元，高壓系統改造投資平均1,400 元/千瓦，則2～3 年可收回全部投資。平均每投入1 元，形成年節電0.86 千瓦時的能力。