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　　近年來，隨著冶金企業的規模不斷擴大、生產工藝的不斷提高，產品的種類及規格也不斷增多，對相應控制系統的要求也不斷提高。當今的自動化系統是集現場總線技術、高速數據網絡技術、現代智能控制技術、預測和預報技術以及信息綜合處理技術為一體的綜合性控制系統。其控制和管理的范圍也從主要生產裝置擴大到設備維護、銷售、采購、企業管理等相關領域。　　著眼于整個工廠的控制和管理，通過采用管理型工業以太網交換機構成冗余光纖環形網絡結構，統一的數據管理、統一的編程組態平臺、統一的通訊規范和靈活的結構配置，保證各子系統PLC與服務器間充分的正常通信。工業以太網交換機應用于電磁輻射、高溫、微塵等惡劣的工業環境，完全可以滿足當今冶金行業對生產控制和信息管理方面的要求。　　中心機房配置1臺GOE200核心交換機，通過光口、電口連接每個控制網絡。中心機房的每臺服務器采用雙線連接到GOE200核心交換機。核心交換機冗余連接到3層CISCO核心交換機,實現不同通訊鏈路層之間的冗余。每個控制網絡采用100M全雙工光纖冗余環網，一旦發生故障，網絡拓撲可以在30ms之內切換，始終保持邏輯上的總線式結構。每個控制網絡包含熱爐板坯區、熱風爐、水處理、精軋粗軋卷取PLC、操作室等不同系統。每個節點配置1臺Omate6000交換機，分別組成多個子系統。各個子系統之間通過光纖/網線連接到相鄰子系統，實現同一通訊鏈路層之間的冗余。每個子系統組成環形網絡，自愈時間<30ms，實現了子系統內的冗余。　　系統最大特點是可靠性高，實現了真正的冗余配置。支持SNMP（簡單網絡管理協議），便于網絡設備診斷和故障定位;支持VLAN（虛擬局域網）子網劃分功能，可實現應用分類和訪問控制。豐富的交換機功能保障了設備在不同場合的靈活應用。了解更多工業以太網信息請點擊http://www.hysjfh.com/callsale/ETHERNET/index.html

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