我國過濾與分離機械行業雖然在技術研發方面取得重大突破，但在離心機等大型設備方面還主要依賴進口。近年來，在新產品開發，提高產品技術水平、質量可靠性、機電一體化等方面進行了大量的攻關，并取得了階段性成果，但仍然無法滿足石油化工、化工、電力、輕工紡織、冶金、煤炭等領域對大型設備的需求。目前，國內能生產這種大型設備的企業很少，而該類設備在石化等領域的需求量又很大，只得由國外進口。 　　應用在大型石化領域的大型過濾與分離機械，對操作條件的要求一般都很苛刻，有的要在高溫、高壓下才能完成分離作業，并具有密閉防爆功能，而該行業對設備需求量又很大。根據過濾與分離機械行業上個世紀70年代對上海金山、遼化、北京燕山石化等企業的調查顯示，在11種化工裝置中需要各種離心機29套138臺。近兩年，又對中石油和中石化下屬的43家石油、石化企業進行一次調查：對直徑600毫米以上的較大型臥式螺旋卸料離心機的需求量就有200多臺。 　　由于離心機是石化行業的關鍵生產設備，一般要求連續生產，不能停機，因此要求機械的可靠性好、自動化程度高；要求機械設備具有恒扭矩控制和變頻操作系統。為了滿足大的生產能力，需要大規格的設備，在同等分離要求的情況下，大規格機械的制造加工難度將成倍增加。為了防止機械在惡劣的操作條件下保持良好的穩定性，因此，對于螺旋卸料離心機，轉鼓要求采用不銹鋼離心鑄造工藝，而對螺旋葉片耐磨性能的要求更高；對活塞推料離心機，要求采用三級活塞推料，而這些機型，國內目前還不能制造，完全需要從國外進口。除此之外，淀粉分離用大型螺旋離心機、船舶用大型油水分離機以及城市污水處理用污泥脫水設備等也都需要從國外進口。 　　在出口方面，我國目前出口的過濾與分離機械由于技術含量低、可靠性差，因此打入西方市場的產品很少。出口產品主要是一些"低值、低材質、低技術含量"的產品。出口產品主要有板框廂式壓濾機、三足式離心機和刮刀卸料離心機等。這些產品主要出口到東南亞和非洲一些小國，檔次較低，出口量也很小。近兩年這種局面已經開始有所改變，我國生產的隔膜壓濾機已經開始出口到美國、歐洲和日本等一些發達國家。