“今年上第四條生產(chǎn)線時(shí)會(huì)有針對(duì)性地進(jìn)行一些改造設(shè)計(jì)，因?yàn)槟壳拔覀兛紤]主攻日本市場。”紹興縣和中合纖有限公司總工程師韓旭介紹，公司現(xiàn)在不僅沒有積壓庫存，而且這個(gè)月的訂單早就滿了。“從銷售量來看，1月份銷售1000噸，2月份銷售1100噸，3月份銷售1350噸，春節(jié)前的800噸存貨早已消化完了。” 紹興縣夏履鎮(zhèn)，這個(gè)擁有悠久歷史卻一直保持低調(diào)的邊遠(yuǎn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)在強(qiáng)鎮(zhèn)林立的紹興，并不是特別起眼的夏履卻擁有全國無紡布產(chǎn)量的五分之一以上。轉(zhuǎn)型嘗試獲得成功這些企業(yè)幾乎全部都是由紡織行業(yè)轉(zhuǎn)身而來。“從大的行業(yè)劃分來說，無紡布也算是紡織行業(yè)。”他們公司是從2003年開始從其他產(chǎn)業(yè)逐步轉(zhuǎn)向無紡布產(chǎn)業(yè)的，現(xiàn)在在民用、醫(yī)用衛(wèi)生材料領(lǐng)域已經(jīng)取得了一定的地位。 夏履鎮(zhèn)的另一家規(guī)模比較大的無紡布企業(yè)是紹興縣莊潔無紡材料有限公司，是當(dāng)?shù)仄髽I(yè)越王控股的下屬公司。 莊潔無紡也是2006年才開始立項(xiàng)轉(zhuǎn)向無紡布，2007年投入生產(chǎn)的。2007年上半年還只有一條生產(chǎn)線，下半年一下子就增加三條，年產(chǎn)也從4000噸增加到1萬噸的產(chǎn)量。2008年底公司又訂購了一條生產(chǎn)線，到今年底安裝完成后將有5條生產(chǎn)線，其中80%設(shè)備進(jìn)口，年產(chǎn)量也將躍升到1.5萬噸以上。 莊潔無紡在紡織行業(yè)外貿(mào)遭遇重大挫折的2008年，開始拓展國際市場，目前外貿(mào)業(yè)務(wù)占了不小比重。“接觸的客戶每年都在翻倍增長。如果達(dá)到國外水平，僅濕巾的話，我們這樣的企業(yè)就要增加300家。” 僅濕巾的話，我們這樣的企業(yè)就要增加300家。” 至于為何要轉(zhuǎn)向無紡布產(chǎn)業(yè)，要求匿名的業(yè)內(nèi)人士指出，對(duì)傳統(tǒng)紡織這個(gè)相對(duì)艱難的行業(yè)，必須要找出路，從紡織轉(zhuǎn)到無紡布是一條捷徑。 夏履鎮(zhèn)無紡布產(chǎn)業(yè)通過四五年多來的發(fā)展，已初步形成了高起點(diǎn)投入、規(guī)模化發(fā)展、品牌化經(jīng)營的產(chǎn)業(yè)格局，逐步在水刺產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域占據(jù)了國內(nèi)骨干地位，成為國內(nèi)最大的水刺無紡布生產(chǎn)基地。 目前紹興縣共有無紡布生產(chǎn)及無紡產(chǎn)品制造企業(yè)20多家，其中規(guī)模較大的無紡布生產(chǎn)企業(yè)均位于夏履鎮(zhèn)，其他企業(yè)多以無紡產(chǎn)品加工制造為主，規(guī)模普遍較小。前景看好 “今后40年，產(chǎn)業(yè)用紡織品將成為紡織行業(yè)發(fā)展空間最大的行業(yè)。20年后，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)可能會(huì)變成紡織行業(yè)中最具后發(fā)展優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)。”中國工程院院士姚穆在2007年就十分看好產(chǎn)業(yè)用紡織品市場。而隨著國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢新的變化，隨著國家紡織業(yè)振興規(guī)劃的出臺(tái)，專家預(yù)測的產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的后發(fā)展優(yōu)勢必將提前到來。 紹興縣夏履鎮(zhèn)政府的一份調(diào)查材料對(duì)此的判斷是，當(dāng)下正是扶持無紡布產(chǎn)業(yè)發(fā)展并帶動(dòng)傳統(tǒng)紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大好時(shí)機(jī)。目前，紹興縣無紡布產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模，夏履鎮(zhèn)已成為全國最大的水刺非織造布生產(chǎn)基地和全國5個(gè)非織造布產(chǎn)業(yè)集群試點(diǎn)之一。 調(diào)查顯示，無紡布的人均消耗量隨人均GDP的上升而增加，在人均GDP分別為4萬美元、3萬美元的美國和日本，無紡布人均消耗量分別達(dá)到4公斤和3公斤。而我國目前人均無紡布消耗量不足0.6公斤，與發(fā)達(dá)國家相比差距不小，消費(fèi)潛力巨大。此外，無紡布國際市場也在不斷拓展，我國的無紡布出口總量，從2004年的10.8萬噸到2007年的22.1萬噸，年均增長19.6%，市場前景非常廣闊。 此外，傳統(tǒng)紡織工藝流程，需要經(jīng)過紡紗、織造、印染等復(fù)雜工序，整個(gè)流程需要不同的生產(chǎn)線，由上下游不同的廠家組成。而無紡布生產(chǎn)線工藝流程短，從纖維到成布在一條流水線上完成。如水刺無紡布生產(chǎn)線是直接將纖維梳理、成網(wǎng)，再用高壓水流（水針）攪動(dòng)纏結(jié)，從而固結(jié)成布。 無紡布生產(chǎn)企業(yè)用地、用工、用水比較少，如和中合纖正在運(yùn)行的3條無紡布生產(chǎn)線車間，占地25畝，總投資3.3億元，年銷售額5.2億元，按照“畝產(chǎn)論英雄”的方法計(jì)算一下，畝均投入達(dá)到1320萬元，畝均銷售可達(dá)2080萬元，而每條生產(chǎn)線用工僅30多人，生產(chǎn)用水基本可循環(huán)使用。無紡布生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，車間環(huán)境要求較高，整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)恒溫、無塵，對(duì)環(huán)境基本沒有污染。 不過，在夏履鎮(zhèn)采訪時(shí)，政府部門和一些無紡布企業(yè)還是有些憂慮。由于產(chǎn)業(yè)鏈上下游尚未完全打通，所以下一步，當(dāng)?shù)卣畬⒃诂F(xiàn)有基礎(chǔ)上，引導(dǎo)企業(yè)加大科技投入，走錯(cuò)位發(fā)展、特色發(fā)展、品牌發(fā)展之路，向紡粘無紡布、復(fù)合無紡布、透濕防水無紡布等方向發(fā)展。實(shí)施促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈向縱橫延伸戰(zhàn)略，一方面向無紡布原料生產(chǎn)方向延伸，另一方面向無紡布終端產(chǎn)品延伸，新上無紡布深加工項(xiàng)目，完善產(chǎn)業(yè)鏈條。 但是，到目前為止，無紡布的品牌建設(shè)仍有待繼續(xù)努力。工商部門目前也在針對(duì)無紡布產(chǎn)業(yè)進(jìn)行調(diào)研，考慮從培育無紡布品牌入手，助推企業(yè)拓展和延伸無紡布上、下游產(chǎn)品，打造終端產(chǎn)品，增強(qiáng)無紡布市場競爭力。 不斷適應(yīng)市場需求幾乎所有的無紡布企業(yè)都與東華大學(xué)有合作，位于上海的東華大學(xué)前身為中國紡織大學(xué)。這些企業(yè)依托東華大學(xué)在紡織業(yè)技術(shù)研發(fā)方面的優(yōu)勢，借力使力。采訪中，莊潔無紡的負(fù)責(zé)人還表示，與東華大學(xué)有深層次合作。 通過合作，夏履鎮(zhèn)的無紡布企業(yè)也經(jīng)歷了一個(gè)從簡單工藝到高科技的過程。剛開始從事無紡布產(chǎn)業(yè)的時(shí)候，很多企業(yè)還是相對(duì)搞得比較簡單，韓旭向?qū)?bào)記者介紹說，最初的水刺布以平穩(wěn)色為主，實(shí)際上就是一個(gè)顏色的“素布”，后來隨著市場要求的不斷提高，開始在花色設(shè)計(jì)上下功夫，之后上的新生產(chǎn)線就開始生產(chǎn)提花產(chǎn)品為主。 “由于歐美日韓等國外用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高，所以我們自主研發(fā)了一項(xiàng)新技術(shù)。”韓旭告訴導(dǎo)報(bào)記者，這項(xiàng)新技術(shù)就是金屬檢測儀，這在國內(nèi)無紡布行業(yè)中還是第一家，并且可以與德國的檢測設(shè)備相匹配使用。 在采訪時(shí)，又傳來好消息。2009年，和中合纖研發(fā)的“雙提花珍珠格醫(yī)用護(hù)理水刺新材料”、“PTFE水刺復(fù)合高溫尾氣過濾材料”、“卡通熊戲山羊嬰幼兒專用衛(wèi)生材料”等三只新產(chǎn)品列入了浙江省2009年第一批省級(jí)新產(chǎn)品試制布生產(chǎn)線車間，占地25畝，總投資3.3億元，年銷售額5.2億元，按照“畝產(chǎn)論英雄”的方法計(jì)算一下，畝均投入達(dá)到1320萬元，畝均銷售可達(dá)2080萬元，而每條生產(chǎn)線用工僅30多人，生產(chǎn)用水基本可循環(huán)使用。無紡布生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，車間環(huán)境要求較高，整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)恒溫、無塵，對(duì)環(huán)境基本沒有污染。 不過，在夏履鎮(zhèn)采訪時(shí)，政府部門和一些無紡布企業(yè)還是有些憂慮。由于產(chǎn)業(yè)鏈上下游尚未完全打通，所以下一步，當(dāng)?shù)卣畬⒃诂F(xiàn)有基礎(chǔ)上，引導(dǎo)企業(yè)加大科技投入，走錯(cuò)位發(fā)展、特色發(fā)展、品牌發(fā)展之路，向紡粘無紡布、復(fù)合無紡布、透濕防水無紡布等方向發(fā)展。實(shí)施促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈向縱橫延伸戰(zhàn)略，一方面向無紡布原料生產(chǎn)方向延伸，另一方面向無紡布終端產(chǎn)品延伸，新上無紡布深加工項(xiàng)目，完善產(chǎn)業(yè)鏈條。 但是，到目前為止，無紡布的品牌建設(shè)仍有待繼續(xù)努力。工商部門目前也在針對(duì)無紡布產(chǎn)業(yè)進(jìn)行調(diào)研，考慮從培育無紡布品牌入手，助推企業(yè)拓展和延伸無紡布上、下游產(chǎn)品，打造終端產(chǎn)品，增強(qiáng)無紡布市場競爭力。不斷適應(yīng)市場需求幾乎所有的無紡布企業(yè)都與東華大學(xué)有合作，位于上海的東華大學(xué)前身為中國紡織大學(xué)。這些企業(yè)依托東華大學(xué)在紡織業(yè)技術(shù)研發(fā)方面的優(yōu)勢，借力使力。采訪中，莊潔無紡的負(fù)責(zé)人還表示，與東華大學(xué)有深層次合作。 通過合作，夏履鎮(zhèn)的無紡布企業(yè)也經(jīng)歷了一個(gè)從簡單工藝到高科技的過程。剛開始從事無紡布產(chǎn)業(yè)的時(shí)候，很多企業(yè)還是相對(duì)搞得比較簡單，韓旭向?qū)?bào)記者介紹說，最初的水刺布以平穩(wěn)色為主，實(shí)際上就是一個(gè)顏色的“素布”，后來隨著市場要求的不斷提高，開始在花色設(shè)計(jì)上下功夫，之后上的新生產(chǎn)線就開始生產(chǎn)提花產(chǎn)品為主。 “由于歐美日韓等國外用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高，所以我們自主研發(fā)了一項(xiàng)新技術(shù)。”韓旭告訴導(dǎo)報(bào)記者，這項(xiàng)新技術(shù)就是金屬檢測儀，這在國內(nèi)無紡布行業(yè)中還是第一家，并且可以與德國的檢測設(shè)備相匹配使用。2009年，和中合纖研發(fā)的“雙提花珍珠格醫(yī)用護(hù)理水刺新材料”、“PTFE水刺復(fù)合高溫尾氣過濾材料”、“卡通熊戲山羊嬰幼兒專用衛(wèi)生材料”等三只新產(chǎn)品列入了浙江省2009年第一批省級(jí)新產(chǎn)品試制計(jì)劃。 除了產(chǎn)品設(shè)計(jì)上不斷適應(yīng)市場需求外，在營銷方式上也不斷改進(jìn)。2003年起就生產(chǎn)無紡布的和中合纖一直到2005年幾乎都是內(nèi)銷。2005年開始開拓國際市場。 2004年一家美國知名企業(yè)開始對(duì)和中合纖進(jìn)行考察，這個(gè)考察期有些長，直到2005年6月，仍在考察。不過這次考察之后，這家美國企業(yè)開始下單。起初的單子也并不大，但到目前已經(jīng)和這家公司有了很好的合作，外貿(mào)業(yè)務(wù)占了這家公司的50%，即便在金融危機(jī)的沖擊下，和中合纖并沒有收到多少?zèng)_擊。