受控氣動 – 智能控制空氣
使您的過程更加精確、靈活和高效
如果我們能像控制自己的呼吸一樣精確地控制空氣,會怎樣呢? 那么,就既能讓空氣像吹滅蠟燭一樣強勁有力,又能像吹出旋律一樣柔和有度,也就是說,我們能夠始終完全按照具體過程的需要控制空氣。 Festo 開發的受控氣動技術具有智能化特點,可根據需要高精度地控制壓力、流量和運動。
優點一覽
過程穩定且精確: 通過精確控制壓力、流量和運動,實現極高的重復精度。
最大限度地降低能耗和成本: 以需求為導向進行控制,可減少高達 60 % 的壓縮空氣消耗量,以及相同幅度的二氧化碳排放量。
改裝便捷,生產更靈活: 采用數字化參數設置,省去耗時的機械規格切換和人工干預。
機器可用性更高,使用壽命更長: 運動更平穩,可減少對氣缸和機器部件的磨損。
智能控制,產品質量更高: 采用高精度控制,可順利完成卷材張緊、拋光或計量等苛刻的加工過程。
配有狀態分析功能,可實現預測性維護: 對過程參數進行控制和評估,可提高整體設備效率 (OEE)。
利用受控氣動技術實現氣動系統數字化
結合了創新的比例技術、功能強大的傳感器和智能控制算法,受控氣動技術實現了控制閉環。
其中,傳感器持續記錄實際值,通過控制系統將其與設定值進行比較,然后自動調節閥。 因此,即使在存在負載變化、外部干擾變量和入口壓力波動等情況,壓力和流量也能保持穩定。
因此,這種動態、精確且高效的控制大大擴展了氣動技術的應用范圍。 最終實現高精度、高過程可靠性和可持續的能源效率。
受控氣動技術可滿足多種應用需求。
01 | 06通過均勻的卷材張力確保過程安全
無論是紗線和電線,還是箔或紙: 受控氣動技術可確保卷材張力均勻、高動態、高精度。 該系統通過非常靈敏的壓力控制對波動進行補償,并將動能納入考慮范圍。
02 | 06高精度的表面處理
動態、均勻的表面壓力可確保更為出色的打磨、刷磨或拋光,即使是不同的工件或材質也能勝任。 由于壓力可精確調整,因此可實現從高精度表面處理到晶圓拋光。
03 | 06通過均勻的卷材張力確保過程安全
受控氣動技術可有效縮短裝配時間: 無需更換氣爪,通過預設置快速進行調試,通過預定位提高充填密度。 通過數字化抓取力控制功能,抓手可靈活適應各種要求。
04 | 06通過壓力實現精確的分配或泵送
無論是顏料、粘合劑,還是用于測試和分析的液體: 利用受控氣動技術,可根據獨立配方高精度地實現液體計量。 而這一點,無論是電驅自動化,還是標準氣動系統都無法做到。
05 | 06用于加工自動化的精確先導控制
受控氣動技術也適用于介質閥的先導控制。 例如在光刻技術中,閥島 VTEP 可完成以下任務: 用耐光清漆精確地潤濕晶圓,同時其回吸功能可防止多余的清漆溢出。
06 | 06以更經濟地方式使用保護氣體
惰性氣體不僅在保護食品和晶圓免于氧化方面起著決定性作用,而且在激光切割過程中也能保證輪廓的整潔。 其決定性優勢在于,可實現無滯后且穩定的線性流量和高重復精度。