本期文章出自雷尼紹

　　在當今高度自動化的制造領域，如何應對鑄造或鍛造工件的個體差異，實現智能化生產?傳統觸發式測頭系統采集數據耗時費力，因此這種方式只能局限于高附加值材料和工件。

　　高效且又能保證測量高精度的解決方案---雷尼紹機內掃描測頭了解一下!

　　雷尼紹OSP60機內掃描測頭搭載SPRINT?技術，為您帶來革命性的解決方案

　　掃描解決方案

　　OSP60能夠以極高的速度采集大量的測量數據。

　　1：每秒可處理多達1,000個3D數據點，進給率可達15m/min，因此能夠快速、詳細地獲取工件的真實形狀。

　　2：數據通過配套軟件進行分析，可以實時、自動逐點調整標稱切削程序。軟件將自動生成精確匹配每個具體掃描工件的新刀具路徑，并加載到控制器中，從而確保復雜的工件也能達到公差要求。

　　3：最終用戶將擁有高端適應性加工能力：無需再使用工業機器人和第三方軟件等外部設備，而價格僅為某些備選解決方案的零頭。

　　應用場景

　　1.近終成形工件的倒角切削

　　2.去邊角和去毛刺

　　3.表面雕刻

　　4.互配零件的仿形切削生產

　　行業

　　機內掃描解決方案正在重塑多個高端制造領域，從事高附加值制造業的企業帶來巨大變革。

　　1.航空航天 2.汽車

　　3.消費電子 4.醫療

　　5.模具 6.發電

　　亮點

　　機內掃描是一種智能化、自動化的強大技術，具有多種操作優勢。

　　1.工件找正和檢測循環用時及廢品率顯著減少

　　2.高數據密度檢測結果。OSP60每秒可采集多達1,000個3D數據點

　　3.自動設定和更新機床參數

　　4.全面的特征信息，包括尺寸數據、幾何數據、位置偏置、角度偏置和真實特征形狀

　　5.掃描系統與機床控制器之間持續交換位置數據，測量結果非常可靠

　　6.制造能力和生產效率提升，制程得以優化

　　7.各種配套軟件解決方案可針對具體應用提供相應檢測能力

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