農機存在的意義，就是為了解放雙手，提高生產效率。如今，工業的發展帶動了農業生產的進步，農機已然成為農業工作中的標配。然而，一臺重金請回的農機，也許并沒有想象中的可靠。

　　據了解，2020年國內拖拉機的故障率為130%，而收割機故障率達到了300%，甚至出現了故障率1500%的情況。好家伙，莫非這臺農機不是在維修，就是在去維修的路上?

　　誠然，農機面對的是最極端、最惡劣的工況，工作中出現故障目前無法完全避免，但是我們還是可以做點事情，讓他們變得更可靠。

縮短使用壽命的隱患有哪些?

　　1、 維護不到位

　　任何零件在長期工作后，都會逐漸出現磨損、老化的情況。由于農機的定位，往往會承受極大的負載，損壞的周期會變短。定期的維護可以降低停機的風險。然而對于農忙時節的農民來說，時間就是金錢，對于不方便拆卸的某些連桿機構，其軸承的耐磨性變得尤其重要。

　　2、 選購和操作不規范

　　購買一臺農機對于并不富裕的農戶來說，經濟壓力不小。作為非農機專家的他們來說，農戶可能會買到不適合工況的農機，可能會做出加速損壞的操作方式，可能會忽略噪音、振動等前期故障。

　　而農機故障的位置，也是千奇百怪，各有千秋。下面是一些易格斯遇到的用戶案例：

　　案例一：用戶是華北地區的拖拉機廠家。在小型拖拉機倒擋齒輪套位置使用粉末冶金軸套，有概率出現燒結的情況。倒擋軸轉速可達2000r/min，且有一定受力。市面上也存在使用滾針軸承的解決方案，但是成本大幅上升，在競爭激烈的小拖市場上，這顯然不是最優解。

　　易格斯解決方案：通過易格斯專家系統的計算壽命以及對于客戶對于成本的要求，我們選擇了iglidur HLW滑動軸承供客戶測試。經過半年的測試，不僅原本存在的問題得到了解決，而且軸承完全沒有磨損，且購買成本遠低于滾針軸承，客戶于次年實現了量產。

　　案例二：國內配套氣吸式免耕播種機產品生產銷售頭部企業之一，一直都以市場占有率高，性價比高深得用戶的喜愛。面對日益緊張的市場競爭，自身對產品技術的更高要求，用戶重點對產品的限深輪深淺調節結構進行結構優化，增加產品播種深度的穩定性，可靠性。特別對于使用過程中接觸到的大量泥土雜質和該位置特有的不確定的沖擊工況，希望可以達到產品終身免維護、延長使用壽命的目標。

　　易格斯解決方案：iglidur G滑動軸承，對灰塵和污垢不敏感，不需要額外的潤滑劑。經過技術設計的合作以及產品大量的測試驗證，最終易格斯工程塑料自潤滑軸承方案通過所有測試驗證，最終應用于新一代的播種機產品上。獲得用戶的廣泛好評。

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