如今，越來越多的傳感器和執(zhí)行器都已經(jīng)配備了微處理器，用于控制指示、參數(shù)化、以及儲存配置數(shù)據(jù)等。因此，很明顯，下一步就是克服二進制標準接口的瓶頸問題，使自動化系統(tǒng)可以從控制中心訪問附加功能。

　　技術(shù)突破

　　為此，自動化領(lǐng)域的許多知名制造商已經(jīng)聯(lián)合起來，開發(fā)了一種用于傳感器和執(zhí)行器、且獨立于現(xiàn)場總線的通信接口：IO-Link為了保證投資回報，與現(xiàn)有技術(shù)的兼容性是開發(fā)過程中的首要目標。

　　IO-Link技術(shù)基于傳感器/執(zhí)行器與接口模塊之間點對點連接。到目前為止，二進制連接僅設(shè)計用于傳輸開關(guān)信息，但是IO-Link現(xiàn)在能夠通過組合開關(guān)狀態(tài)和數(shù)據(jù)信道，以2 ms的循環(huán)周期正常傳輸2個字節(jié)。

　　IO-Link還可交換除過程值以外的其他信息，例如參數(shù)或診斷信息。這使得傳感器與執(zhí)行器間的通信完成了最后的技術(shù)突破，可用于通用通信。

　　集成到Profinet系統(tǒng)中

　　到目前為止，IO-Link設(shè)備還無法直接集成到Profinet項目中。用戶通常不得不手動輸入設(shè)備類別或制造商ID等屬性。此外，測量范圍和輸出信號等參數(shù)必須通過其他軟件進行編程或設(shè)置。

　　為此，圖爾克現(xiàn)推出一種新功能——SIDI(簡單的IO-Link設(shè)備集成)，可以使IO-Link設(shè)備直接集成到Profinet工程軟件(如TIA Portal)中。在這里，IO-Link設(shè)備作為IO-Link主站的GSDML(通用站描述標記語言)中的Profinet子模塊輸入。

　　作為標準功能，圖爾克將所有的專有IO-Link設(shè)備都添加到SIDI庫中。

　　離線設(shè)計

　　如果連接的設(shè)備在SIDI GSDML中，那么PLC程序員可以在編程環(huán)境中通過設(shè)備產(chǎn)品目錄選擇該設(shè)備。程序員可以查看這些設(shè)備的所有相關(guān)IO-Link屬性，并在純文本字段中更改參數(shù)(例如測量范圍、輸出信號或脈沖頻率)。因此，IO-Link設(shè)備也完全可以實現(xiàn)離線設(shè)計。

　　更多優(yōu)勢

　　高效加工

　　- 全面的參數(shù)化選項，實現(xiàn)及時的設(shè)備參數(shù)更改

　　- 由于生產(chǎn)條件不同，高效加工要求不同的參數(shù)組，用于切換閾值、增益、靈敏度等

　　IO-Link 降低機器成本

　　- 智能多用途設(shè)備可減少庫存

　　- 只需一個I/O模塊和一根廉價的標準電纜

　　- 降低I/O占地面積

　　- 設(shè)備上不再需要顯示器和開關(guān)

　　- 降低設(shè)計和裝配成本，并且在設(shè)計階段自動生成設(shè)備參數(shù)文檔

　　提高機器的可用性

　　- 全面的狀態(tài)信息和診斷功能可顯著減少機器的停機時間

　　- 改善的信息有助于輕松實施成本節(jié)約機制，例如預(yù)測性維護或者資產(chǎn)管理

　　- 更換裝置時無需人工干預(yù)即可對新裝置進行參數(shù)設(shè)置，從而緩解對合格人員的需求