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科聰:移動機器人讓汽車行業自動化更加智能

時間:2022-03-25

來源:浙江科聰控制技術有限公司

導語:截止2021年11月,科聰服務客戶為行業提供叉式堆高/前移AGV、頂升潛入式搬運AMR、 牽引AGV、 麥克納姆輪AGV,至今已完成98個項目建設,助力汽車行業自動化發展。

  工業的發展首當其沖的表現在汽車行業,隨著汽車行業市場經濟需求的交替增長和衰退,至今,自動化時代已經成熟,智能化時代即將來臨。汽車行業擁有復雜的工作流程,包括跨設施運輸多個重型有效荷重和材料,如今移動機器人(AGV/AMR)的身影也常常出現在汽車產線中,甚至已經成為了密不可分的一環。

  移動機器人(AGV/AMR)在汽車行業中的作用

  緩解人工壓力

  隨著勞動力短缺、勞動力老齡化和社會疏遠等原因,使汽車生產設施難以跟上步伐。實現自動化是減輕人工壓力的最佳解決方案,協助人工完成繁重、單一、重復的工作。自動化實際上創造了更有益的工作機會,相對人工來說更安全、體力消耗更少。

  保障安全問題

  在緊迫的期限和生產力的壓力下競爭,通常會導致員工感到疲勞、分心或為了節省時間而偷工減料,從而增加了發生事故的幾率。利用移動機器人(AGV/AMR)在汽車生產車間中運行操作,這里的好處是雙重的:首先,工人可以在更安全的環境中工作;其次,他們可以完成更有價值的工作。

  滿足客戶需求和定制

  隨著汽車制造業定制需求的日益增長,車輛的配置也越來越多,對 “小批量、多批次”的生產要求也越來越高。除了訂單量的增加外,汽車制造還對產品的特殊性提出了很高的要求。汽車公司為了達到客戶的滿意度,因此只能生產更高度定制的產品。而當訂單越復雜,對排序的需求就越大時,自動化是快速響應變化的答案。而移動機器人就可以在幾分鐘內快速的部署到新任務中,無需停止生產,對員工進行新流程匯報或雇用新員工。

  提高生產率

  傳統提高生產力的解決方案是增加更多的人工,然而,這會造成員工的倦怠和安全問題。真正提高生產力的方法是利用好現有空間,準時交貨減少庫存,將更多的設施空間用于生產。幾分鐘甚至幾秒鐘的停機時間就會造成汽車制造商的極大損失,選擇出最適合當前任務的AGV,通過實時調度避開擁堵、規避障礙、避免死鎖,迅速完成工作任務。

  以某知名汽車制造商的牽引AGV為例,搭載MRC系列的移動機器人電控核心部件,采用激光反射柱導航,配合自動化的子母拖車,高效、精準地完成了多節車廂的整體牽引和單節拖車的工位對接,提升了整體效率。

  靈活性

  隨著時間的推移,公司將推出新產品、引進新供應商、開設新設施并面臨需求波動等諸多變化。例如,需求可能會停止或飆升。傳統的勞動力可能不夠靈活,無法應對變化。雇用新員工并讓他們加快運營速度可能需要數周時間,而實施新的AGV僅需要幾分鐘時間。

  將 AGV 調度控制系統應用在汽車車間中,不僅能快速響應各個環節的物料需求,減少配送時間, 還能夠確保各類物料的柔性化供應,提高生產效率。

  汽車行業AGV/AMR的種類

  科聰作為為各類型移動機器人提供核心自主導航控制系統整體解決方案的公司。主機廠可選擇科聰的解決方案,設計機器人的機械和電氣功能,采用科聰的解決方案,實現適配智能制造的各類移動機器人。集成商可選擇科聰導航控制系統整體解決方案,和車身制造企業的車體,完成移動機器人。科聰的解決方案,能為您的電氣工程師,提供圖形化的機器人設計軟件,可方便快捷的實現機器人的全部自身功能。為您的項目實施人員,提供圖形化的實施工具軟件,快速構建地圖、智能導航、自主避障,對移動機器人的標定、建圖、導航、配置、監控等一站式實施操作,大大降低項目實施成本。

  配合科聰解決方案中的多智體調度管理軟件,可全面提升智能制造“智”能力,實現移動機器人與自動加工設備、自動組裝設備、自動倉儲設備、焊接機器人、碼垛機器人、PLC系統等智能裝備的無縫協同。實現柔性制造、定制化生產、數字化設計與仿真、全流程數字化管理和可視化管理,達到多系統協同與集成。達到提升整體效率、提升運營實績、優化運營成本和提高作業安全性。

  汽車行業自動化的未來

  為了保持競爭力,汽車制造自動化現在是“何時”而非“如果”的問題。公司必須不斷監控績效、評估目標、無縫適應變化并優化效率,這一點至關重要。移動機器人(AGV/AMR)解決方案可幫助公司克服最大的障礙,包括勞動力、安全、波動的需求、生產力和靈活性。

  科聰的解決方案,能為您的電氣工程師,提供圖形化的機器人設計軟件,可方便快捷的實現機器人的全部自身功能。為您的項目實施人員,提供圖形化的實施工具軟件,快速構建地圖、智能導航、自主避障,對移動機器人的標定、建圖、導航、配置、監控等一站式實施操作,大大降低項目實施成本。

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