作為強周期行業，按預計，機床行業本該在近兩年實現增長。但是受到疫情影響，機床行業發展受限。值得高興的是，在疫情沖擊全球產業鏈供應鏈的背景下，中國制造業率先實現復工復產。受益于制造業需求拉動，工業母機企業也出現訂單爆滿、一機難求的景象。

　　機床，指制造機器的機器，小到螺釘，大到飛機，所有工業生產都離不開機床的支持。從去年下半年至今，我國制造業復蘇明顯，再加上海外疫情倒逼制造業回流中國，直接拉動了機床的需求。尤其是新能源汽車、5G等新興行業的快速發展，以及消費類電子產品更新迭代速度的明顯加快，市場對中高端機床的需求也旺盛起來。

　　迎來新發展，市場也對工業母機也提出了新要求。

　　首先，對中端特別是高端機床的需求增長。近年來進博會上銷售出的千萬級別機床告訴我們：中國的買家，在高端機床上面是不惜一擲千金的，也體現出我國制造業發展對高端機床旺盛的需求。

　　其次，對技術革新的需求。有專家指出，新一代航空發動機，比如大飛機的發動機，在加工制造過程中對于機床裝備的性能提出了很多新的要求。例如，航空發動機的生產對特種設備的需求較高，其中有不少零部件采用高性能、高可靠、輕量化整體結構，使得零件結構趨向復雜化和功能結構一體化，傳統的加工方式已經不能滿足需求。具體來說，就是提高機床加工的便捷性、智能性，同時機床的精度和可靠性也值得機床制造企業重點關注。

　　最后，是上游供給的保障。目前我國機床上游核心零部件在高端領域發展還有所欠缺。需要培植一批有能力的國產企業。以核心的數控系統、刀具為例，市場亟需培養一批技術研發實力凸顯并且得到核心客戶認可的零部件企業。

　　今年以來，在國資委會議等重磅政策催化下——國資委黨委擴大會議強調針對工業母機、高端芯片、新材料、新能源汽車等加強關鍵核心技術攻關;十四五規劃加快高檔數控機床與智能加工中心研發與產業化;扶持“專精特新”企業發展，集中在新一代信息技術、高端裝備制造等產業等，工業母機迎來新一輪產業風口。從年初至今工業母機指數上漲35.68%。

　　可以預見，資本的流入將為機床企業乃至行業發展注入更多活力，目前我國機床進口額占比遠高于進口量占比，表明我國在中高端機床領域的國產替代仍有較大的發展空間，中國機床發展未來可期。