中國北京，2021年10月19日——近期，施耐德電氣IACS無人行車系統方案憑借“高效率性、高安全性和高可靠性”獲得中國鋼鐵工業協會推薦。
隨著近年來鋼鐵行業數字化轉型步伐的不斷加快，為引導企業健康、有序、高效地推進智能制造落地，共享鋼鐵生態資源，理性地選擇智能制造生態中的優秀合作伙伴和解決方案，促進鋼鐵行業高質量發展，2021年4月至9月，鋼鐵行業智能制造聯盟圍繞“廢鋼檢測識別、智能天車、設備智能運維”專題，在全國范圍內開展了優秀解決方案推薦工作。在經過對全國50多個入選作品進行評選后， 最終遴選出13家單位共14項優秀解決方案。其中，在“智能(5G)天車”項目中，施耐德電氣IACS無人行車系統方案以優異表現獲得推薦。
智能天車涉及天車的智能識別、庫區天車協同調度、路徑規劃、天車防搖等技術，是鋼鐵生產過程中的重要一環。作為全球能效管理與自動化領域數字化轉型專家，施耐德電氣在無人行車等起重領域擁有豐富的行業知識與實踐經驗。IACS無人行車系統方案由施耐德電氣研發、實踐并持續創新，是行業領先的全自動起重機及智能庫區管理解決方案。無人化庫區綜合管理系統，IACS 無人行車系統將行車自動化控制系統和庫區管理系統(WMS)有機整合起來，與客戶的生產管理系統(MES、ERP等)對接，自動生成作業任務，根據人工智能規劃算法實現行車智能調度、跺位合理分配、危險區域自動避讓及路徑優化等功能，自主完成入庫、出庫和倒庫等工作，達到智能管理、自主決策、自動執行、實時跟蹤為一體的信息流與實物流高度一致，從而提升物流和運營效率。
在應用了施耐德電氣IACS無人行車系統后，寶鋼股份1580 熱軋智能車間從工程控制、高效運營、安全可靠、智能化運營等多方面得到顯著提升，成為真正意義的無人行車車間。其試點車間平均日產量提升 15% 至 30%，工序能耗下降 5%，質量成本下降 20%，勞動效率提升 20%。
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