經(jīng)過大量地研究和調(diào)試，歷經(jīng)三年，珞石機器人終于在紡織行業(yè)自動化上有所突破，并成功在國內(nèi)某頭部家紡企業(yè)實現(xiàn)應(yīng)用落地。

　　當(dāng)前，中國很多傳統(tǒng)制造業(yè)普遍是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，人工依賴程度高，供應(yīng)鏈周期長，加上工作環(huán)境惡劣，工人勞動強度大，長期以來面臨招工難、招工貴，以及控制成本、提高質(zhì)量、加快周轉(zhuǎn)等痛點，紡織行業(yè)尤甚。

　　由于生產(chǎn)工藝要求，紡織車間是典型的高溫高濕作業(yè)，并且紡織過程中極易產(chǎn)生粉塵和噪音污染，惡劣的工作環(huán)境影響著工人的身體健康。再加上紡紗時經(jīng)常出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，由人工頻繁接線，工人的勞動強度也較大。

　　作為輕型機器人專家的珞石機器人，一直致力于以技術(shù)賦能推動中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，通過機器人技術(shù)把人類從繁重、重復(fù)、不安全的工況中解放出來，一方面解決企業(yè)用工問題，降低企業(yè)管理成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。另一方面解決整個行業(yè)的痛點和難點，助力行業(yè)加速自動化、智能化轉(zhuǎn)型升級的步伐，用效率改變世界的生產(chǎn)與生活方式。早在三年前，珞石機器人就已注意到了紡織業(yè)的困境。

　　客戶是一家國內(nèi)家紡用品頭部企業(yè)，從創(chuàng)立伊始就同全球知名家居巨頭實現(xiàn)了全面合作，為其配套生產(chǎn)沙發(fā)套、床墊罩、靠枕、窗簾等家居產(chǎn)品，目前已經(jīng)成為其在中國地區(qū)的頭部供應(yīng)商。在客戶紡織車間的紡紗工序中，客戶希望能夠?qū)霗C器人提升自動化水平。

　　紡紗是將動物或植物性纖維(例如羊毛或棉花)，運用加捻的方式使其抱合成為連續(xù)性無限延伸的紗線，以便更適用于織造的過程。

　　然而這一過程經(jīng)常會出現(xiàn)斷線問題，以往細(xì)紗斷線后采用人工接頭的方式，這也使得該工序成為環(huán)錠紡中勞動力最為密集的環(huán)節(jié)。

　　由機器人代替人工固然可以提升自動化水平，然而機器人切入紡紗領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)自動化有很多難點。其中之一便是如何實現(xiàn)機器人與紡紗設(shè)備的通訊，實現(xiàn)斷線預(yù)警并且機器人能夠精準(zhǔn)快速地完成斷線續(xù)接操作。

　　經(jīng)過大量地研究和調(diào)試，歷經(jīng)三年，珞石機器人終于在紡織行業(yè)自動化上有所突破，并成功在國內(nèi)某頭部家紡企業(yè)實現(xiàn)應(yīng)用落地。

　　珞石機器人自主研發(fā)的高性能控制系統(tǒng)，使得珞石六軸工業(yè)機器人擁有世界一流的性能水平，再通過珞石提供的末端執(zhí)行機構(gòu)，把機器人放置在第七軸行走軸上，可以實現(xiàn)一臺機器人對應(yīng)多組紡織機紗線筒自動上下料，高效完成吸紗、撥紗、掛紗、取紗線筒、放空紗線筒動作。

　　同時搭載智能視覺系統(tǒng)，實現(xiàn)機器人與紡紗設(shè)備的實時通訊，一旦出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，機器人便能立即接收到信號，通過末端執(zhí)行機構(gòu)精準(zhǔn)快速地完成自動斷線續(xù)接操作。

　　由機器人代替人工，不僅解決了拔動高速運行的紗線時容易出現(xiàn)的斷紗問題，大大提高紡紗的產(chǎn)品質(zhì)量，還能實現(xiàn)機器換人，降低工人的勞動強度，解決紡織企業(yè)招工難的痛點，助力企業(yè)實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)。

　　珞石機器人一直致力于通過技術(shù)賦能推動中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。未來，珞石愿將最新最前沿的機器人技術(shù)及解決方案深入應(yīng)用到紡織行業(yè)，幫助更多客戶實現(xiàn)高效、柔性地智能生產(chǎn)，持續(xù)推動紡織自動化的規(guī)模落地!