經過大量地研究和調試，歷經三年，珞石機器人終于在紡織行業自動化上有所突破，并成功在國內某頭部家紡企業實現應用落地。

　　當前，中國很多傳統制造業普遍是勞動密集型產業，人工依賴程度高，供應鏈周期長，加上工作環境惡劣，工人勞動強度大，長期以來面臨招工難、招工貴，以及控制成本、提高質量、加快周轉等痛點，紡織行業尤甚。

　　由于生產工藝要求，紡織車間是典型的高溫高濕作業，并且紡織過程中極易產生粉塵和噪音污染，惡劣的工作環境影響著工人的身體健康。再加上紡紗時經常出現斷線現象，由人工頻繁接線，工人的勞動強度也較大。

　　作為輕型機器人專家的珞石機器人，一直致力于以技術賦能推動中國制造業轉型升級，通過機器人技術把人類從繁重、重復、不安全的工況中解放出來，一方面解決企業用工問題，降低企業管理成本，提高企業生產效率。另一方面解決整個行業的痛點和難點，助力行業加速自動化、智能化轉型升級的步伐，用效率改變世界的生產與生活方式。早在三年前，珞石機器人就已注意到了紡織業的困境。

　　客戶是一家國內家紡用品頭部企業，從創立伊始就同全球知名家居巨頭實現了全面合作，為其配套生產沙發套、床墊罩、靠枕、窗簾等家居產品，目前已經成為其在中國地區的頭部供應商。在客戶紡織車間的紡紗工序中，客戶希望能夠導入機器人提升自動化水平。

　　紡紗是將動物或植物性纖維(例如羊毛或棉花)，運用加捻的方式使其抱合成為連續性無限延伸的紗線，以便更適用于織造的過程。

　　然而這一過程經常會出現斷線問題，以往細紗斷線后采用人工接頭的方式，這也使得該工序成為環錠紡中勞動力最為密集的環節。

　　由機器人代替人工固然可以提升自動化水平，然而機器人切入紡紗領域實現自動化有很多難點。其中之一便是如何實現機器人與紡紗設備的通訊，實現斷線預警并且機器人能夠精準快速地完成斷線續接操作。

　　經過大量地研究和調試，歷經三年，珞石機器人終于在紡織行業自動化上有所突破，并成功在國內某頭部家紡企業實現應用落地。

　　珞石機器人自主研發的高性能控制系統，使得珞石六軸工業機器人擁有世界一流的性能水平，再通過珞石提供的末端執行機構，把機器人放置在第七軸行走軸上，可以實現一臺機器人對應多組紡織機紗線筒自動上下料，高效完成吸紗、撥紗、掛紗、取紗線筒、放空紗線筒動作。

　　同時搭載智能視覺系統，實現機器人與紡紗設備的實時通訊，一旦出現斷線現象，機器人便能立即接收到信號，通過末端執行機構精準快速地完成自動斷線續接操作。

　　由機器人代替人工，不僅解決了拔動高速運行的紗線時容易出現的斷紗問題，大大提高紡紗的產品質量，還能實現機器換人，降低工人的勞動強度，解決紡織企業招工難的痛點，助力企業實現高效自動化生產。

　　珞石機器人一直致力于通過技術賦能推動中國制造業轉型升級。未來，珞石愿將最新最前沿的機器人技術及解決方案深入應用到紡織行業，幫助更多客戶實現高效、柔性地智能生產，持續推動紡織自動化的規模落地!