“十四五”裝備制造:自主創新推動產業升級
“十三五”期間,我國石油石化裝備制造業取得了長足進步。然而,與國際領先技術水平相比,我國裝備制造行業存在著技術創新能力薄弱、高端裝備供給不足、核心部件依賴進口等發展短板。
5月30日,由中國石油和石油化工設備工業協會主辦的2021石油石化裝備產業科技大會在成都召開,來自石油石化裝備制造企業、研究院所的代表近400人參加。中國石化集團公司副總經理、中國石油和石油化工設備工業協會會長劉宏斌在大會上作了主旨報告。
會議展望了“十四五”行業發展的思路和重點舉措,指出應以堅持結構調整和轉型升級為主線,堅持創新驅動,注重節能環保,打造綠色制造體系,實現從中國制造到中國創造的質變,共同推進中國石油石化裝備制造業高質量發展。
“十三五”石油石化裝備制造業發展成果
截至2020年末,石油石化裝備制造業規模以上企業1772家,資產總額5524.45億元。
“十三五”期間,石油石化裝備制造業堅持科技引領、創新發展、高效推進,科技工作取得了一系列突破性進展和一大批具有自主知識產權的高端智能裝備、設備等優秀成果。
石油鉆采裝備發展較快,總體達到世界先進水平。
海洋石油裝備規模持續擴大,競爭力顯著增強。
高鋼級、大管徑管道輸送設備工藝水平大幅提升。
裝備國產化率不斷提高。
“十三五”時期,行業聚集效應明顯,龍頭企業作用更加突出。
通過體制機制改革優化產業布局和資源配置,形成了一批以國有骨干企業集團和大型民營企業為代表的裝備制造集群。
裝備產業集聚區規模逐步擴大,形成了陜西寶雞、湖北荊州、江蘇鹽城、四川廣漢、黑龍江大慶等一批產業基地。市場覆蓋全國各大油氣田,并出口到全球80多個國家和地區。
與院校、研究機構在人才培養、科學研究等方面全面深入合作,形成了以政府為主導、市場為基礎、石油石化裝備企業為主體,各大院校和研究機構有效互動的政、產、學、研合作模式。
多重利空疊加,危機孕育新機
當前,世紀疫情和百年變局交織,經濟全球化遭遇逆流,全球產業鏈、供應鏈、價值鏈遭遇非經濟因素嚴重沖擊,不穩定不確定因素明顯增多。對我國石油石化裝備制造業來說,市場需求仍將震蕩下行。新冠肺炎疫情導致供需兩端市場持續低迷,對油氣能源需求進一步下降,國內外油氣公司對石油石化裝備的需求和投入也將持續保持低位,低成本競爭將成為常態。
在這種背景下,我國石油石化裝備制造行業“大而不強”的問題更顯突出:1.制造企業數量多,大型骨干企業少,產業集中度低,拉大了我國與外國行業的差距。2.部分企業自主創新能力弱,基礎研發投入偏少,設計、工藝與裝備開發脫節。產品同質化嚴重,具有自主知識產權的關鍵產品少,部分高端技術裝備核心部件依賴進口。3.產品或技術自動化、智能化、信息化與國外有較大差距,研發制造過程的數字化、智能化進程推進緩慢。4.技術手段的缺失和管理理念的落后,導致產品質量不穩定、服務質量不達標,難以按客戶定制模式規模制造大型裝置。5.通貨膨脹導致的全球物價上漲給裝備行業帶來很大的資金和成本壓力,下半年形勢會更加嚴峻。
困難伴生希望,挑戰蘊含機遇。在面對嚴峻形勢的同時,也應看到發展的機遇和有利條件。一是國內經濟形勢持續好轉。隨著疫情防控形勢積極向好,國內經濟迅速恢復,為行業發展營造了良好環境。二是行業政策支撐有力。國家陸續發布了以促進制造業創新發展為主題,以加快新一代信息技術與制造業融合為主線,以滿足經濟社會發展和國防建設對重大技術裝備需求為目標的若干政策,有力推動了裝備制造業發展提速。三是行業需求持續增長。石油石化企業全力保障能源安全,在加大常規能源勘探開發力度的基礎上,非常規油氣和海洋油氣資源將逐漸成為未來油氣勘探開發的主戰場。
推動裝備制造業向“三高三化”發展
“十四五”時期,石油石化裝備制造業將堅持高質量、有效益、可持續發展方針,以結構調整和轉型升級為主線,堅持創新驅動,注重節能環保,打造綠色制造體系;加快新一代信息技術與制造業深度融合;強化技術基礎工作,加強質量管理提效;著力實現業務由外延擴張發展向內涵集約發展、由傳統制造向服務型制造轉變;堅持對外開放、持續深化國際合作;推動石油石化裝備制造業向著“三高三化”,即高水平、高質量、高效率、智能化、服務化、綠色化方向穩步發展。
·改革釋放活力,推動產業優化升級
按照國家關于構建中國特色現代企業制度要求,加快企業體制機制改革,激發自主創新活力,實現市場化經營機制更加靈活高效,科技創新能力和水平大幅提升,形成一批有較強研發實力和科技成果轉化能力的研發平臺。依托國家新型產業示范基地,創建世界一流企業和世界級裝備產業集群。
·堅持創新驅動,培育高精尖拳頭產品,打造綠色制造體系
瞄準世界科技前沿,實施基礎研究項目、基地、人才、資金一體化配置,實現前瞻性基礎研究、引領性原創成果取得重大突破。努力提升核心基礎零部件、元器件、關鍵基礎材料和產品的設計制造能力。樹立裝備全生命周期總成本理念。圍繞國家環境治理和行業節能減排要求,以企業為主體,通過科技創新,推進清潔生產,發展循環經濟,打造綠色供應鏈。
·推進與信息化、智能化的深度融合
加大信息產業與石油石化裝備制造業融合力度,建立智能車間、智能工廠及智慧化工園區標準應用體系,并加快試點示范。培育行業企業與互聯網融合發展新模式,構建全產業鏈智能協同體系。
·加強標準、檢測等技術基礎工作
加強“國家標準”建設,積極開展制造業先進標準試點示范,促進科技成果轉化為標準,完善提升標準體系,培育打造“國家品牌”發展模式。加強檢驗檢測體系建設,提升技術支撐保障能力,統籌國家級試驗平臺建設和認證工作。
·加強營銷及售后服務,開拓市場
加強國內市場秩序的規范和管理,解決內部市場區域性、行業性保護問題,減少無序競爭和惡性競爭。構建服務型制造企業,推動制造業依托互聯網、物聯網跨界融合、衍生升級,實現從以產品生產為中心向以服務需求為中心的模式轉變。
·堅持對外開放,持續深化國際合作
統籌推進海外業務發展,深化與國內優秀制造企業合作,積極推動國產裝備出口,增強產品競爭力,打造民族裝備的國際市場名片。
國內工業裝備現狀:數字化易、智能化難
從全球制造業格局來看,目前發達國家重振制造業,爭奪和維護全球產業鏈高端位置;發展中國家以更低的人力和資源成本成為轉移的新陣地。
中國制造業面臨發達國家蓄勢占優和新興經濟體追趕比拼的雙頭擠壓和雙重挑戰。
傳統的非智能化工業裝備進行智能改造有兩個關鍵步驟,即基礎的數字化改造,包括伺服電機/變頻電機、伺服驅動器、數控系統;智能化升級,包括多傳感器實時感知、信息分析與決策、智能控制系統。
目前,國內工業裝備智能化面臨的挑戰,可以概括為“數字化易,智能化難”。新開發的國產裝備基本已實現數控化,但大部分僅處于智能化的初級階段。從未來發展途徑來看,數字化車間和智能工廠是發展趨勢,5G、工廠物聯網和工業互聯網推動工業裝備向網絡方向發展。有能力的大公司可以頂層設計,一步到位;中小企業的智能化改造需要實現需求導向,由易到難、由簡到繁、由點到線、由線及面,循序漸進、分步實施。
——中科院寧波材料所浙江省機器人與智能制造裝備技術重點實驗室研究員張馳
緊跟行業發展趨勢打造高端品牌
為進一步提升油氣勘探開發保障能力,助推我國石油工程行業高端技術發展,著力打造技術先導型公司,中國石化整合石油工程高端業務,于2020年12月19日注冊成立經緯公司,定位為國家級高新技術企業。開發出了MatriOrien(經緯東方)隨鉆測量、MatriSuper(經緯慧眼)隨鉆測井、MatriNavi(經緯領航)旋轉導向三個隨鉆測控品牌,構筑了一個具有技術規范的開放式儀器擴展一體化平臺。
下一步,石化油服將緊緊圍繞保障集團油氣勘探開發和國內外市場拓市需求,緊貼生產經營實際,緊跟石油工程裝備行業技術發展趨勢,不斷增強裝備本質安全、提升創收創效能力,助力公司高質量發展。
“十四五”期間,將進一步完善頁巖氣、致密氣、超深井鉆機主體及其配套裝備,通過新購、改造、租賃等多渠道,持續推進鉆機的電動化、網電化、自動化升級,提升裝備保障能力,以及自動化、智能化應用水平,實現綠色低碳發展。運用人工智能技術改造傳統裝備和產業,消除鉆井工程師和司鉆個體差異,使鉆井技術邁向智能化。——中國石化石油工程技術服務公司副總經理左堯久
油服行業進入技術密集發展新階段
目前,石油石化裝備制造業面臨諸多內外部沖擊:1.綠色發展影響深遠,在以氫能、電動汽車等為代表的新能源沖擊下,很多傳統能源公司進行了轉型。2.勘探開發對象日益復雜:不斷向深層挺進,低品位、非常規成為主要開發區域,效益開發面臨挑戰,地質條件復雜、安全生產形勢嚴峻。3.油氣田低成本開發壓力凸顯:國際油價波動頻繁、國家能源改革、民營企業崛起、油氣資源劣質化。4.工程技術作業環境惡劣,石油工程行業人才流失嚴重,用工難度加大。人才結構不合理,高技能人才流失,一線核心人才不足、勞務招工難。
油田技術服務行業進入“成本為王、技術為王”的發展新階段,常規管理方式已不能滿足高質量發展要求。勞動密集、要素投入、生產分散、以量取勝的業態走到盡頭,必須尋求智能裝備和數字技術發展的新路徑。通過技術進步,大幅提高生產效率,減少一線單位用工,達到減用工、降成本、提效率、強管理、保安全的目的。
——中國石油油田技術服務公司副總經理喻著成
業務驅動推進數字化轉型
未來,中海油服將堅持業務驅動,建設支持創新的應用系統建設裝備管理平臺,作為數字化轉型的基礎平臺與中樞系統,統籌推進數字化轉型。在數字化、智能化鉆井平臺方面,將通過技術創新提升安全性、提高效率、降低運維成本。打造基于工業物聯網的智能船舶,聚焦深水、高溫高壓、稠油等油氣勘探開發需求,順應智能化發展趨勢,完善測井定向鉆井高端技術系列,發展新一代智能導向鉆井系統、深水智能完井工具、全自動固井設備,助力增儲上產及數字化轉型。推進數字化、智能化技術在自研設備工藝研發、工程設計與生產、設備運維全生命周期管理中的運用。
——中國海洋油服科技與信息部經理姚文彬
6月18日,涪陵焦頁11東平臺,12臺電動壓裂裝備整齊排列,石化機械四機公司聚焦壓裂裝備的電動化、標準化、自動化、數字化,與江漢石油工程合作開展全流程設備服務,將該平臺打造成為中國石化電動壓裂施工標準化示范井場。楊曉軍付喜艷攝影報道