【文/潘敏瑤】3月19日，廣東省發布《一次性使用兒童口罩》團體標準，為更多兒童口罩生產提供了專業支撐與保障。

這意味著兒童口罩國家標準正式出臺，填補了國家標準和行業標準的空白，兒童口罩生產徹底告別“無標可依”。

從無標準到有標準

“出門戴口罩”已經成為必備防疫行為。

4月9日，廣東省教育廳發布權威通知，廣東省各級各類學校學生自4月27日起分期、分批、錯峰返校。隨著“復學潮”即將到來，適合孩子戴的兒童口罩或面臨一“罩”難求問題，兒童口罩成為家長關注的熱點。

“兒童要佩戴兒童專用口罩，其大小規格與成人口罩不同，一般的成人口罩對兒童起不到防護作用?！蓖瑵髮W附屬東方醫院本部兒科主任喬荊表示，成人口罩制作規格一般按照成人的臉型和面部特征來制作，而兒童臉型較小，兒童面部特征較圓潤，如果直接配戴成人規格口罩會造成口罩和面部的不密合。

兒童口罩應該解決的問題包括：密閉性，口罩過濾層再好，若密閉性達不到，依然會有致病的細菌、病菌等被吸入人體；舒適性，成人口罩鼻梁條會讓兒童產生不適感，從而導致兒童抵觸配戴口罩。

廣東發布的《一次性使用兒童口罩》團體標準可以說是一場“及時雨”。這套標準根據兒童口罩的實際使用情況，精準制定口罩外觀尺寸、鼻夾結構、過濾效率、微生物指標、生物學評價等相關性能指標。具體需要符合以下條件：

1、安全性更強

要求兒童口罩的主要性能高于醫用口罩標準，指標更先進。如標準規定顆粒過濾效率的要求由醫用外科口罩的30%提高到80%。同時，針對采用印花工藝等使用涂料、染料的口罩，增加了甲醛含量（≤20mg/kg）和pH值（4.0-7.5）的要求。

2、舒適度更高

考慮到兒童肺活量普遍低于成人，但通氣阻力過低又會影響口罩的過濾效率等實際，在保證安全性的前提下，科學確定了通氣阻力和過濾效率的指標。

3、規格更適用

標準根據兒童臉型特點，提供了大童小童兩個推薦規格（14.0cm×9.0cm和12.0cm×7.0cm），方便選用更適合不同兒童佩戴的口罩。

4、設計更人性化

市場調查表明，由于兒童不習慣佩戴口罩，在口罩的外觀、顏色、圖案上作個性化時尚化調整，促使小朋友從此“愛戴”口罩。

從無產能到高產能

有口罩機生產廠家表示，按照以上推薦規格，只需對口罩機部分配件稍作調整就可以馬上投產，從而推動兒童口罩從魚龍混雜到規范生產，從一“罩”難求到產能到位。

事實上，雖然兒童口罩機與成人口罩機結構和功能大體類似，但需要全面考慮兒童口罩生產鏈的設備、技術能力、工藝水平、原材料、成型、質量管控等每個環節，需要產業鏈企業協同合作，可謂牽一發而動全身。

從2月份開始，廣東多家龍頭企業便陸續接到了口罩緊急生產任務。

面對此困境，響應政府的號召，天機與其母公司長盈精密，迅速采取行動，充分利用多年積累的自動化開發能力智能制“罩”，基于長盈精密已有的潔凈廠房，與央企下屬療企業合作，投產醫療口罩全自動生產線。

近期，天機再次響應政府號召，全自動兒童口罩生產線應運而生。

天機相關負責人表示，對于設備來說，兒童口罩和成人口罩工藝接近，80%的零部件可以共用，主要區別在于和口罩接觸的零部件有變更，比如機構的尺寸和定位變更。

針對于兒童口罩對舒適性要求更高，和皮膚接觸無紡布要更加柔軟親膚，天機對熔接刀模的焊點形狀及位置進行調整優化，使兒童口罩上焊點更柔和，避免兒童肌膚受到刺激而感覺不適。

設備性能方面，兒童口罩機在成人口罩機的基礎上進行了升級，優化了結構，如本體和耳線鏈接輸送部分進行優化，避免速度提升時出現送料不到位的情況發生。

天機相關負責人告訴高工機器人，全自動兒童口罩生產線的“天機速度”是7天設計出圖，采購組裝調試12天的奮斗結果。其產能為80-100pcs/min，交期為15個工作日。

由于時間緊、任務重，對于口罩機工程師來說，從早上8點開始，全身心投入工作，晚上十一二點下班已經是常態。

目前口罩機工程師的任務不僅要負責口罩機的新功能設計，也要兼顧調試過程中的問題處理。每個工作版塊都有相應的標準化流程，以新功能的設計為例，發現需求或收到客戶建議后，工程師及技術經理設立專項會議進行討論研究，確立是否優化以及改善方法，進一步討論實現方式以及在過程中可能遇到的各種問題，基于結果，進行出圖。將新功能于實驗室進行驗證調整，通過審核后進行批量升級應用，比如耳線折疊功能，方便客戶進行包裝。

在“瘋狂的口罩機”期間，“一機多賣”現象屢見不鮮。天機發現市場存在這一情況后，第一時間規范流程，給有相應生產資質的廠家、生產口罩的終端客戶進行供貨，盡力讓口罩機第一時間可以開始順利生產，制造口罩。另外，天機堅持統一價格，按單排產，杜絕一機多賣，保障客戶利益。

“戰時機制”的自動化力量

據中辦國辦復工復產調研廣東組深入廣東調研期間了解的一組數據顯示，目前廣東省納入產銷臺賬的口罩機生產企業已增至129家，2月以來累計生產口罩機2581臺，占全國80%，其中交付省外1018臺……

比亞迪僅用7天就完成口罩機生產設備研發制造，目前日產口罩500萬只，一躍成為全球最大的量產口罩工廠；疫情期間邁瑞醫療呼吸機累計供應量占全國六成的；廣東盈通新材料供應防護服膠條全國第一……

疫情發生以后，“戰時機制”充分激發了市場化、科技創新、產業鏈協同等特質，扭轉了“一罩難求”的供應緊張局面，在更艱巨的疫情防控戰場展現自動化的力量。

如今，天機與其母公司長盈精密打造的出口版本兒童口罩機已成功交付，并捐贈了10萬個兒童口罩給意大利兒童慈善基金會，直接送給醫院里的兒童，并準備再捐贈10萬個口罩給德國孤兒院。

 天機相關負責人表示，國外疫情日漸嚴重，口罩依舊有明顯的缺口，特殊時期，廠商代表的不僅僅是自己，更代表了中國的情懷和擔當?！疤鞕C與智能制造行業的諸位戰友同袍,一起抗疫前行?！?