在新型冠狀病毒突然爆發的背景下,口罩作為基礎防護品,無論是前線醫務人員,還是普通的老百姓們,都急需它。而市場上卻是“一罩難求”。據工信部數據顯示中國是全球最大的口罩生產國,口罩日需求量逾2億只。
“疫情“當前,全球口罩需求量日益劇增,短時間的產能短缺,使得“口罩機”成為了當下最熱門的產品。而面對巨大的供需缺口,許多口罩企業廠商紛紛加班加點生產口罩,還有許多其他類型企業開始增設口罩機,也投入口罩生產。下面工采網小編和大家一起走進口罩機的世界一起了解一下流量傳感器在口罩機進料流速監測的作用吧。
小小的口罩是經過怎樣的生產工序,最后到我們手里,帶給我們足夠大的安全感呢跟隨工采網小編一起去見證一次性醫用口罩的生產過程吧!
01 物料合并
口罩的原材料是無紡布,而標準的醫用口罩需要三層合并,口罩三層更安全可靠。
02 卷邊,鼻夾縫合
鼻夾在口罩上部分的內層里,佩戴口罩時輕輕捏住鼻夾便可固定到鼻梁上,口罩戴得更嚴實,不漏風,不易掉,更能起到防護作用。
03 口罩折疊 壓平
一次性口罩表面是需要折疊的,通常是三層疊層,這樣的結構利于拉開后完全遮住口鼻,完美遮擋飛沫。疊層完成后,接著就是把疊層部分壓平整,然后口罩表面加工已大概完成了。
04 裁斷 補邊
口罩表面疊成完成后,接下去就是把面料裁斷成一個個口罩大小,然后用無紡布進行補邊。第一次裁斷補邊完成后,再次進行第二次裁斷,補邊。這時候口罩已經基本成型了。
05 掛耳繩固定
終于來到口罩生產工序的最后關鍵一步啦,最后將通過熱壓方式固定掛耳繩,完整的一次性醫用口罩的生產就結束了。
口罩制作完成后還需要對口罩呼吸阻力進行監測,呼吸閥氣密性檢測可通過儀器調節,儀器可以調節流量的呼吸氣源、標準規定的人體頭模、吸氣和呼氣管路系統、呼吸阻力測定系統等。對于呼吸起源的流量可采用特殊的氣路轉換元件,保證了呼氣和吸氣兩套管路系統更換方便快捷。
由上可知流量的準確測量非常地重要,利用監測計量被測管路中的液體或氣體流量,在工業控制和民用設施領域中被廣泛地應用。基于口罩機中的流量監測工采網推薦美國Siargo 氣體質量流量傳感器 - FS1015CL系列。
FS1015CL系列微機電氣體質量流量傳感器是專門為各類醫學用氣體的測量和過程控制而設計的。產品采用微機電系統(MEMS)流量傳感芯片來制作,適用于各類清潔氣體。成本低、易安裝、不需要溫度壓力補償,可替代容積式或壓差式的傳統流量計。
美國Siargo微機電氣體質量流量傳感器 FS1015CL系列產品特點:
專為呼吸機和麻醉機的流量計量需求而設計
高靈敏度,應用熱式質量流量計原理可測量最低至8mm/sec的流體流量
無旁通結構,低壓損
傳感器的零點穩定度高
經消毒液殺菌處理后可重復使用
自動轉換量程的開關設計提高了測量精度
主機設備上的用戶界面可輕松實現線性輸出
美國Siargo微機電氣體質量流量傳感器 FS1015CL系列機械圖
美國Siargo微機電氣體質量流量傳感器 FS1015CL系列技術參數: