網絡技術不斷進步，以及消費者個性化需求的升級，C2M模式成制造商家的熱點。這種廠家直接面對消費者的生產模式，在理論上來說的確可以為制造業賦予新的生態。關于C2M模式，有人認為這是制造業的一種變革，有人認為是一場騙局。

再回首，C2M概念存在好幾年了，消費者的大多數，依然是到商場、到店里去挑選自己心儀的商品。我們不去品論C2M模式真與假，值得肯定的是，這種模式未能真正落地。

C2M模式任重道遠

何為C2M？C2M是因為Customer-to-Manufacturer的縮寫，一種新型工業互聯網電子商務的商業模式，又稱為“短路經濟”。其實這種概念，德國的弗勞恩霍夫協會也曾提出，比如消費者購買一輛自行車，先在網絡上根據自己喜好（顏色、大小、功能）下單，然后工廠根據需求生產，最后交到客戶手里。

從消費者角度看，C2M確實滿足了消費個性需求。從生產商角度看，先下單后生產解決了產品庫存頑疾，某種程度上講，能夠降低整個制造的成本。然而，有許多制造商家對C2M既期待又懷疑。浙江的某服裝廠負責人表示：“傳統生產模式下，成本30元的衣服，最后賣個消費者是300元，有很大一部分原因，是庫存成本。先下單后生產，的確很吸引人，但要實現這種模式，對于廠商本身有風險，也有難點”。

該負責人表示，如果實現C2M模式，不僅僅是簡單地工廠跟消費者通過社交軟件溝通，涉及到云端數據共享等課題。工廠的信息和數據是不對外的，如果與云端聯網，如何確保工廠的數據和信息安全將是個問題。另外是生產線的問題，多樣化的需求對制造設備的柔性化程度高，如果改造或引進一條柔性化的生產線，需要大量的資金。對于中小型制造商，C2M模式的果子是甜，就怕吃不到嘴里。綜合看，C2M是非常好的理念，但要實現它，并非想象那么簡單。

重點在于實現生產線柔性化

C2M模式最難啃的骨頭，應該是M端的制造。M端制造要滿足C端需求，必須提高生產效率的同時，滿足C端的多樣化需求，即實現柔性化制造。

批量，標準化的傳統產線，顯然是不能符合C2M商業模式的發展，小批量個性化的柔性制造方可。柔性化制造當屬制造業在近年來的有一個熱點，所謂柔性化制造，就是一條生產線實現多樣化產品的制造。

實現工廠的柔性化，模具是難點。我們可以買進口設備，編寫更加復雜的軟件，讓機器更加智能，但是模具大多是固定的。柔性模具技術，需要采用可變形的結構或材料代替剛性模具，用以加工不同形狀的產品。近幾年來看，在智能制造大潮推動下，許多設備廠商加大力度研發柔性模具，如發那科、牧野機床、海克斯康、模德寶等企業，都加大柔性模具的研發，力圖打造柔性自動化生產線。不過，柔性模具設計非常多的細分領域，而真正掌握柔性模具制造的企業，也少之又少。因此實現制造的柔性化，或許還有很長的一段路。

工業互聯網不落地，C2M模式難以普及

制造業走向轉型升級，工業互聯網落地是繞不開的。C2M商業生態圈的實現，先要實現M端的數字化升級。實現工廠的智能化，才能夠滿足C2M的模式。

C2M不是簡單的“顧客至工廠”，還包括供應鏈的協同。其次，實現供應鏈協同，需要實現價值鏈各環節的數據與策略一致。生產制造端要在內部實現ERP和MES的協同，下一步就是對接電商大數據。這需要一個可靠的工業互聯網平臺，實現數據在安全的狀態下的交流互換。

在工業互聯網平臺的建設上，工控玩家們都緊鑼密鼓的進行。施耐德打造的EcoStruxure開放性平臺，聯合這“施家幫”打造數字化朋友圈，通過IT與OT的結合，幫助制造商實現決策管理。西門子indSphere基于云的開放式物聯網操作系統正式落地阿里云，利用一系列先進的聯接技術，數據分析和可視化技術，提高企業對工廠和生產績效的洞察力，并幫助管理者進行決策。利用云，企業能夠以可持續而經濟的方式實現資產管理和數據管理，選擇適合自己的便捷的數字化工具，加速數字化轉型進程。

由此看出，C2M模式不是一兩企業努力就能夠實現的。網購平臺能夠獲取消費者數據，通過分析軟件，為制造商進行數據分析。然而，制造商的難點，一是實現小批量，個性化的柔性制造，二是，供應鏈的協同，則需要工業互聯網平臺的真正落地。