剛剛過去的夏天，讓人“汗顏”。從北半球到南半球，整個地球都在備受“烤”驗。

近期，《自然-地球科學》發表論文指出，接近20世紀末的全球氣溫變化速度和區域范圍遠超過去2000年其他時期的氣候波動，過去半個多世紀里，年平均氣溫節節攀升，地球已經到了2000年以來最熱時代。

“如果要實現《巴黎協定》全球升溫不超過1.5°C的目標，就必須將溫室氣體排放量縮減一半，能源使用效率提高3倍。”法國工業巨頭施耐德電氣中國區副總裁、公司事務及可持續發展負責人王潔日前如是表示。

據國際能源署預測，由于城鎮化、工業化和數字化的發展，未來40年全球能耗將是現在的1.5倍。這樣的現實已經迫使所有人必須正視多年前就提出的可持續發展這個主題。

“可持續發展與每個企業相關，與每個地球人相關。在推動可持續發展的過程中，企業可以做出很大的貢獻。”王潔稱。根據估算，樓宇、數據中心、工業和基礎設施這四大市場所消耗的能源約占全球總量的70%。王潔表示，這正是施耐德電氣的主要目標市場這里存在著巨大的能效提升潛能，技術創新其中的重要推動力量。

企業是重要的落實者和推動者

作為一家有著183年歷史的老牌工業巨頭，可持續發展一直是施耐德電氣的DNA。

從企業層面，施耐德電氣致力于通過創新的數字化技術提高能源效率和流程效率，確保企業和社會能夠用更少的資源創造更多價值。

據王潔介紹，施耐德電氣圍繞氣侯、循環經濟、道德、健康與權益、發展五個維度制定可持續發展戰略，并通過21項指標對集團在全球的可持續發展表現進行評估，以確保與巴黎聯合國氣候變化大會和聯合國的可持續發展目標一致。

“大家提到可持續發展，可能首先想到的就是環保、減少二氧化碳排放、植樹造林等等。”王潔介紹道，施耐德電氣制定可持續發展戰略的考慮有三點：首先，地球要可持續發展，包括氣侯、循環經濟、原材料，可再生能源使用等方面；第二，人和企業要可持續發展，例如在生產環境中要有相關的安全措施、企業自身發展要健康且盈利；第三，商業道德和合規性。

以循環經濟為例，施耐德電氣GreenPremium綠色產品認證的要求是，除了技術原因而必須使用的“其他材料”，都使用可回收材料的產品。“希望到2020年，GreenPremium認證產品的銷售額占比達到75%，也就是說銷售的產品中75%都有綠色產品認證。”王潔說。

施耐德電氣全球有200家工廠，其中185家工廠已經做到零廢物填埋，中國23家工廠中的22家工廠已經實現這一目標。

“企業有能力、技術和資源去推動可持續發展戰略的落地。”在提到企業對于可持續發展的作用時，王潔不斷強調，例如針對聯合國組織發起一些號召，企業扮演著非常重要的落實者角色。

可持續發展亦是真金白銀

可持續發展不僅是“綠水青山”，也是“金山銀山”。

7月初，施耐德電氣位于印度尼西亞的智慧工廠Batam，獲評世界經濟論壇第四次工業革命“燈塔工廠”稱號。

“制造業燈塔工廠”網絡由世界經濟論壇與麥肯錫公司2018年起共同發起建立。“燈塔工廠”指的是成功將第四次工業革命技術從試點階段推向大規模整合階段的工廠。燈塔工廠借此實現了重大的財務和運營效益。

合格的“燈塔工廠”需要滿足以下四項標準：實現重大影響；成功整合多個用例；擁有可擴展的技術平臺；在關鍵的推動因素中表現優異（例如管理變革、能力構建以及與第四次工業革命社區展開協作）。

此前，在2018年，施耐德電氣法國的levaudreuil工廠就已入選“燈塔工廠”。施耐德電氣在中國的武漢工廠，亦被評為“發展中的燈塔工廠”。通過應用EcoStruxure整體解決方案，施耐德電氣武漢工廠的運營水平得到了優化，最高可節約30%的能耗。

據施耐德電氣介紹，EcoStruxure分為從互聯互通的產品層到邊緣控制層，再到應用、分析與服務層的完整三層架構，通過融合IT與OT技術，幫助客戶將數據轉化為切實可行的智能化信息與更加有效的業務決策。

除了自身業務的經營發展，針對上游供應鏈合作伙伴，施耐德電氣也帶動他們一同積極踐行可持續發展。“我們要求大部分上游的供應商，特別是中國的1600家戰略伙伴，都要符合ISO26000、ISO14000等與環境、企業責任相關的認證標準。”王潔對界面新聞回憶道，1987年施耐德電氣進入中國市場初期，環保和可持續發展的衡量體系還不像今天這么完善時，有些供應商的供貨可能因為不滿足環保標準有一半都會被退貨。這三十多年來，施耐德電氣不僅自身在踐行和推動可持續發展，也帶動了上游合作伙伴不斷提升可持續發展“績效”。

王潔稱，通過嚴格考核的施耐德電氣供貨商，意味著也拿到了產品銷往全球的“金牌”供貨資格。“許多和施耐德電氣一起成長起來的中國供應商，已經發展到很大規模，有些已經成為上市公司，有些已經走出國門成為跨國公司。”

針對下游產業，施耐德電氣幫助客戶提升能效，從節約能源和減少碳排放的角度推動客戶的高質量綠色發展。

水泥行業作為傳統的能耗大戶，一直面臨著提高生產和運行效率、降低成本、控制環境污染等挑戰。中國建材集團旗下水泥廠在與施耐德電氣的合作中，實現每單位產品3%-5%的能源節約，10%-15%的生產人員工作效率優化。

技術是實現路徑

聯合國政府間氣候變化專門委員會(IPCC)在2018年年底的報告顯示，到2030年必須減少45%的排放才能將全球變暖程度控制在1.5°C以下。因此，企業應該充分利用第四次工業革命技術來提高能源效率、增加產量、減少廢棄物和排放，以增強整體競爭力。

王潔也非常同意技術創新是可持續發展目標達成的重要推動力量。

“我們認為每個人都有獲取能源的權力。但能源等資源是有限的，我們如何能用更少的資源來創造更多的價值？舉個例子，假如能源需求上漲1.5倍，如果我們任其上漲、全球氣溫升高，資源就將更加匱乏。我們能否在獲取能源的同時，減少碳足跡，將對環境的影響降到最低，這是一個很不容易達到的目標，需要國家、政府、企業。包括你我每一個人的改變。”王潔說。

“施耐德電氣是全球能效管理和自動化領域數字化轉型的領導者，我們致力于通過提高能源效率和流程效率助力客戶實現綠色高質量發展。同時，帶動“朋友圈”中的客戶、上下游企業合作伙伴用更少的資源創造更多價值。”王潔說。

“今年，我們發布的《全球數字化轉型收益報告》顯示，過去五年間施耐德電氣在全球41個國家完成的230個客戶項目中，凡是部署了施耐德電氣的EcoStruxure數字化架構與平臺的企業，都獲得了切實、可量化的經濟與環境收益：節能降耗幅度最高達85%，平均24%；節約能源成本最高達80%，平均28%；同時二氧化碳足跡優化最高達50%，平均20%。”王潔介紹，2018年，施耐德電氣幫助客戶共節約4.3萬噸一次能源的消耗、減少5100萬噸二氧化碳排放。